連鑄用功能性價比高的焦爐保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能廣安耐(nai)火保溫磚的(de)(de)(de)生(sheng)產制造用原(yuan)料技術。對材質的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能要求(qiu)，連鑄(zhu)要求(qiu)其功能耐(nai)火材料具有良好(hao)的(de)(de)(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)(xing)、抗(kang)合成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼(gang)液(ye)侵蝕(shi)以及適宜(yi)的(de)(de)(de)高(gao)溫強度。這些特性(xing)(xing)要求(qiu)又(you)因(yin)三大件的(de)(de)(de)使用部(bu)位及鋼(gang)種、冶煉條件的(de)(de)(de)不同而存在(zai)差異。為了更好(hao)地發揮連鑄(zhu)功能耐(nai)火材料在(zai)連鑄(zhu)工業的(de)(de)(de)作用，今(jin)后還需在(zai)原(yuan)料多(duo)樣化、復(fu)合化及新型防氧化劑(ji)等方面做(zuo)進(jin)一(yi)步的(de)(de)(de)工作。

低導熱多層焦爐保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的廣安焦爐保溫磚莫(mo)(mo)來(lai)石相含(han)量，幾乎不含(han)剛(gang)玉(yu)相，其(qi)保溫層(ceng)具備比工作層(ceng)更低(di)的(de)導(dao)熱系數(shu)，且與工作層(ceng)具有(you)(you)良好的(de)結合性(xing)、較高(gao)(gao)的(de)強(qiang)度(du)及(ji)耐(nai)磨性(xing)。隔熱層(ceng)選用(yong)含(han)鋯纖維板(ban)，因(yin)含(han)鋯纖維板(ban)在不同溫度(du)下的(de)導(dao)熱系數(shu)(見表(biao)1)都處于較低(di)位置，同時在高(gao)(gao)溫下的(de)收(shou)縮率也(ye)是較低(di)[1]。因(yin)此低(di)導(dao)熱多層(ceng)復(fu)合莫(mo)(mo)來(lai)石磚具有(you)(you)高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化溫度(du)以及(ji)優良的(de)抗熱震(zhen)性(xing)能，完(wan)全滿足了(le)大(da)中型水(shui)泥(ni)回(hui)轉窯生產工藝的(de)要求(qiu)，同時由于其(qi)具有(you)(you)低(di)導(dao)熱的(de)特性(xing)，使得(de)筒(tong)體外(wai)表(biao)溫度(du)降低(di)，減少了(le)噸(dun)熟料原煤消耗(hao)，同時延長了(le)筒(tong)體使用(yong)壽(shou)命，從而能為(wei)水(shui)泥(ni)企業帶(dai)來(lai)較大(da)的(de)社會經(jing)濟效益。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如廣安隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐保溫磚價格耐(nai)火材料的(de)蝕損作(zuo)用比料粉要小(xiao)得多(duo)，玻璃(li)液與耐(nai)火材料界面(mian)層上(shang)的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃(li)液首先(xian)溶(rong)(rong)解(jie)耐(nai)火材料中的(de)游離的(de)SO?。莫來石(shi)的(de)溶(rong)(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到玻璃(li)液和耐(nai)火材料的(de)界面(mian)上(shang)，雖然小(xiao)結(jie)晶的(de)莫來石(shi)溶(rong)(rong)解(jie)了(le)，但在(zai)使用時大結(jie)晶的(de)莫來石(shi)甚至有了(le)增長(chang)。

輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐保溫磚輕(qing)質(zhi)保溫磚可以節約(yue)燃料；同時，由于(yu)窯爐(lu)能(neng)(neng)夠快(kuai)速升溫和冷卻，可以提高(gao)設備的生產(chan)效率(lv)；還可以減輕(qing)爐(lu)體(ti)重量，簡化窯爐(lu)結構，提高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量，降低(di)環境溫度(du)，改善(shan)勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火磚的氣孔率(lv)大，組織松散，不(bu)能(neng)(neng)用(yong)于(yu)直(zhi)接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度(du)低(di)，不(bu)能(neng)(neng)用(yong)于(yu)承(cheng)重結構；耐(nai)(nai)磨(mo)性差，不(bu)適合與(yu)爐(lu)料接觸，磨(mo)損嚴重。