玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的焦爐保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)料造成很大(da)的破壞。

焦爐保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、棗莊焦爐保溫磚高鋁聚(ju)輕(qing)隔(ge)熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔(ge)熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕(qing)質耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和重(zhong)質耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)(yong)(yong)(yong)途各不(bu)相(xiang)同，但(dan)(dan)都有(you)自己專有(you)的(de)特(te)點(dian)和用(yong)(yong)(yong)(yong)途，二(er)者雙方各有(you)各的(de)有(you)優勢，兩(liang)者之間(jian)無法相(xiang)互替代，但(dan)(dan)二(er)者之間(jian)可以(yi)相(xiang)互配使用(yong)(yong)(yong)(yong)，一般窯爐里面直(zhi)接接觸火(huo)(huo)焰用(yong)(yong)(yong)(yong)重(zhong)質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)直(zhi)接接觸的(de)用(yong)(yong)(yong)(yong)保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到(dao)保(bao)溫作用(yong)(yong)(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)(yong)(yong)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據(ju)實(shi)際情況來決定。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用棗莊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐保溫磚廠家高(gao)溫強(qiang)(qiang)度指標要(yao)求不高(gao)，因為塞棒壁相對(dui)較厚，有(you)足夠強(qiang)(qiang)度，故而幾(ji)乎所有(you)廠家均把生(sheng)產過程中的(de)廢品、廢料、車削料、集塵(chen)回收料經過破碎、分篩、烘(hong)烤(或燒成除(chu)碳(tan))回加進塞棒本體料，可以引入(ru)50%(w)左右。由(you)于塞棒使用中需要(yao)垂直固定，且進行高(gao)頻往復沖動，對(dui)強(qiang)(qiang)度也有(you)最低要(yao)求，一般而論，本體材料燒后常溫抗折強(qiang)(qiang)度不得低于4MPa。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有棗莊莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐保溫磚廠家輕質(zhi)耐(nai)火(huo)材料是指氣孔率高(gao)(gao)、體積密度(du)小、熱導率低的(de)耐(nai)火(huo)材料。在(zai)工(gong)(gong)業窯爐和其他熱工(gong)(gong)設備(bei)上用作隔熱材料。與一般耐(nai)火(huo)磚比較，抗(kang)渣蝕性、力學強度(du)、耐(nai)磨損性較差，高(gao)(gao)溫下體積收縮(suo)較大(da)等(deng)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成棗莊焦爐保溫磚莫來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)(deng)(deng)，碳(tan)源有鱗(lin)片石(shi)(shi)墨、無定(ding)形碳(tan)、瀝青、石(shi)(shi)墨微粉(fen)等(deng)(deng)(deng);輔料發(fa)展更為全(quan)面、細微，各種(zhong)防氧化(hua)(hua)(hua)劑(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)、低(di)熔點玻璃粉(fen)、含(han)硼材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)(hua)合(he)物等(deng)(deng)(deng))、增強(qiang)劑、成型助(zhu)劑、防潮劑等(deng)(deng)(deng);結(jie)合(he)劑雖仍以酚(fen)醛樹脂為主，有的(de)(de)輔以瀝青混合(he)結(jie)合(he)，酚(fen)醛樹脂的(de)(de)引(yin)入形態(tai)、稀釋調和劑、各種(zhong)改(gai)(gai)性體(硼改(gai)(gai)性、鎳(nie)改(gai)(gai)性、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)改(gai)(gai)性、白炭(tan)黑或(huo)有機(ji)硅(gui)改(gai)(gai)性等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)各公司(si)不一，發(fa)展變(bian)化(hua)(hua)(hua)較大。

經常接觸焦爐保溫磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的棗莊耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制(zhi)品大多是(shi)青(qing)黑色(se)。剛玉、莫來石磚(zhuan)(zhuan)大多為白(bai)色(se)。因為影響耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色(se)的因素有多種(zhong)。磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在(zai)裝窯車時(shi)碼放(fang)不合(he)理，稀(xi)疏(shu)不均(jun)勻(yun)造(zao)成火(huo)焰不能均(jun)勻(yun)加(jia)熱(re)所(suo)有磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)，使磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在(zai)預熱(re)時(shi)加(jia)熱(re)不均(jun)，耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)水分(fen)未能徹(che)底(di)排(pai)除就進(jin)入燒成帶，造(zao)成部分(fen)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)現顏色(se)不一樣有深(shen)有淺。