在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，四川焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌耐火保溫磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的耐(nai)火(huo)(huo)度(du)不(bu)夠，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料就(jiu)被燒熔(rong)。有時，耐(nai)火(huo)(huo)度(du)合(he)格(ge)，但(dan)荷重(zhong)軟(ruan)化溫(wen)度(du)偏低(di)，則(ze)長(chang)期使(shi)用時，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料也會軟(ruan)化變形，影響了整個(ge)砌體的穩性和(he)使(shi)用壽命。燒損嚴重(zhong)程度(du)視(shi)溫(wen)度(du)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的性質(zhi)而定。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)口碹(xuan)(xuan)、小(xiao)爐腿(tui)、舌(she)頭(tou)、蓄熱室碹(xuan)(xuan)、熔(rong)化部窯碹(xuan)(xuan)和(he)胸墻等是(shi)易被燒損的部位。玻璃(li)池窯耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料在生產(chan)過程中受到的侵(qin)蝕(shi)是(shi)不(bu)可避(bi)免的。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的耐火保溫磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)(de)體(ti)積變化差異產生的(de)(de)(de)應(ying)力(li)；由于陶瓷(ci)錨固件代替金屬錨固件減少了(le)熱橋效應(ying)，使(shi)整體(ti)導熱性(xing)能降低(di)，因此節能效果也明顯增強。篦冷(leng)機矮墻(qiang)要(yao)長期(qi)承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高溫(wen)熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷，同(tong)時跟冷(leng)熱空氣交替接觸，使(shi)矮墻(qiang)損(sun)壞較快。目前采用(yong)矮墻(qiang)整體(ti)預制(zhi)的(de)(de)(de)方(fang)法進行制(zhi)作，這種方(fang)法有可(ke)(ke)以快速安(an)裝、實現復(fu)雜形狀制(zhi)作、免受(shou)水泥廠施(shi)工環境(jing)影響，而且制(zhi)作過程(cheng)給(gei)予充分的(de)(de)(de)養護和(he)烘(hong)烤(kao)可(ke)(ke)以達到(dao)最佳的(de)(de)(de)耐火(huo)材(cai)料性(xing)能。因此可(ke)(ke)以大大提高砌(qi)(qi)墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。更重要(yao)的(de)(de)(de)是矮墻(qiang)砌(qi)(qi)塊采用(yong)了(le)輕質和(he)重質材(cai)料復(fu)合，因此降低(di)了(le)耐火(huo)襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱系數(shu)，達到(dao)了(le)良好的(de)(de)(de)節能效果。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的耐火保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,四川耐火保溫磚電(dian)熔(rong)鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇(ju)烈反(fan)應(ying)，嚴重共(gong)熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)石英磚(zhuan)(zhuan)、白泡(pao)石起(qi)中等(deng)反(fan)應(ying)，而與(yu)(yu)剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接(jie)觸反(fan)應(ying)。所以，剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材料。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或四川輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的耐火保溫磚輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高鋁等輕質(zhi)(zhi)磚或者板，以輕質(zhi)(zhi)氧化鋁、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等空心球磚為主(zhu)(zhu)體。中層的重(zhong)質(zhi)(zhi)材(cai)料仍然采用低(di)(di)鋁高硅、高鋁低(di)(di)硅、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚與(yu)堇青石(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)與(yu)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等材(cai)料制(zhi)成的重(zhong)質(zhi)(zhi)材(cai)料為主(zhu)(zhu)。外層的低(di)(di)溫耐火材(cai)料主(zhu)(zhu)要以鋁礬土(tu)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)、粘土(tu)等制(zhi)作而(er)成，相對鋁含量偏低(di)(di)，耐溫性能較差但(dan)價(jia)格較低(di)(di)。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的耐火保溫磚塞(sai)棒多隨中(zhong)間包一起預熱(re)也降低了其(qi)熱(re)震(zhen)性要(yao)求。