焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染,在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重,則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種:一種是耐火材料原來的晶相,第二種是耐用的焦爐保溫磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料與(yu)玻(bo)璃(li)反(fan)應后生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)變質結(jie)(jie)晶(jing),第三種是(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料被熔(rong)(rong)化后又重新析(xi)晶(jing)。由(you)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)條紋(wen)通(tong)常是(shi)(shi)與(yu)結(jie)(jie)石共同(tong)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)石是(shi)(shi)在(zai)條紋(wen)中(zhong)析(xi)晶(jing)出來的(de)(de)(de)(de),有的(de)(de)(de)(de)條紋(wen)是(shi)(shi)由(you)于結(jie)(jie)石熔(rong)(rong)化造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。另(ling)外一種不帶有結(jie)(jie)石的(de)(de)(de)(de)條紋(wen),這(zhe)大部(bu)分是(shi)(shi)由(you)于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料中(zhong)玻(bo)璃(li)相造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)石和條紋(wen)大部(bu)分是(shi)(shi)物理侵蝕和化學侵蝕共同(tong)作用的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)果。由(you)于耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物質,這(zhe)都(dou)是(shi)(shi)強著(zhu)色劑(ji)。因此耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料被侵蝕后,這(zhe)些氧化物進入玻(bo)璃(li)中(zhong)會(hui)造(zao)成(cheng)著(zhu)色。
輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,耐用的焦爐保溫磚輕質保(bao)溫磚可(ke)以節約燃料;同時,由于(yu)窯爐能夠快速升(sheng)溫和(he)冷卻,可(ke)以提高(gao)設備的生產效率(lv)(lv);還可(ke)以減輕爐體重量,簡化窯爐結構(gou),提高(gao)產品質量,降低(di)環境溫度(du),改善勞動(dong)條(tiao)件(jian)。但輕質耐(nai)火磚的氣(qi)孔率(lv)(lv)大(da),組織松(song)散,不能用(yong)于(yu)直(zhi)接接觸(chu)熔渣和(he)液態金屬(shu)的部位;機械強度(du)低(di),不能用(yong)于(yu)承(cheng)重結構(gou);耐(nai)磨(mo)性差,不適合(he)與爐料接觸(chu),磨(mo)損嚴重。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料耐用的焦爐保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔(ge)熱(re)磚起到不(bu)可估(gu)量的作用。
在形成焦爐保溫磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成保定耐用的焦爐保溫磚莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)晶體的(de)過(guo)(guo)程(cheng)影響最大,可以有(you)效降低莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)的(de)合成溫度,MgO和(he)FeO對莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)化(hua)的(de)礦化(hua)作用主要是通過(guo)(guo)液相發揮(hui)效用。