廊坊隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐隔熱磚耐火材(cai)料，并從其表面細孔(kong)吸入內部，使整(zheng)個耐火材(cai)料受(shou)到強烈的侵(qin)蝕(shi)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廊坊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐隔熱磚廠家高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)(du)指標要(yao)求不(bu)高(gao)，因為塞(sai)(sai)棒壁相對較(jiao)厚，有(you)足夠強(qiang)度(du)(du)，故而幾乎所(suo)有(you)廠家均把生產過(guo)程中(zhong)的(de)廢(fei)品、廢(fei)料、車削料、集(ji)塵回收料經過(guo)破(po)碎、分篩(shai)、烘烤(或燒成除(chu)碳)回加進(jin)(jin)塞(sai)(sai)棒本體料，可以(yi)引入50%(w)左右。由于塞(sai)(sai)棒使用中(zhong)需要(yao)垂直固定，且進(jin)(jin)行高(gao)頻往復沖動，對強(qiang)度(du)(du)也有(you)最低要(yao)求，一(yi)般而論，本體材料燒后常(chang)溫(wen)抗折(zhe)強(qiang)度(du)(du)不(bu)得低于4MPa。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成廊坊焦爐隔熱磚莫來石、尖晶(jing)石、碳化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、賽(sai)隆、阿隆等(deng)(deng)(deng)(deng)(deng)，碳源有(you)(you)鱗片石墨(mo)、無定形(xing)碳、瀝青(qing)、石墨(mo)微(wei)粉等(deng)(deng)(deng)(deng)(deng);輔料(liao)發展(zhan)更為(wei)全面、細(xi)微(wei)，各(ge)種防(fang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)(gui)粉、碳化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、低熔點玻璃粉、含硼(peng)材(cai)料(liao)、鋁粉、鋯(gao)化(hua)合物等(deng)(deng)(deng)(deng)(deng))、增(zeng)強劑(ji)、成型(xing)助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等(deng)(deng)(deng)(deng)(deng);結合劑(ji)雖仍以酚(fen)醛樹脂為(wei)主，有(you)(you)的輔以瀝青(qing)混合結合，酚(fen)醛樹脂的引入形(xing)態、稀(xi)釋調和(he)劑(ji)、各(ge)種改性(xing)體(ti)(硼(peng)改性(xing)、鎳改性(xing)、碳化(hua)硅(gui)(gui)(gui)改性(xing)、白炭黑或有(you)(you)機(ji)硅(gui)(gui)(gui)改性(xing)等(deng)(deng)(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)(deng)(deng)各(ge)公司(si)不一，發展(zhan)變化(hua)較(jiao)大。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的焦爐隔熱磚漂珠(zhu)磚(zhuan)的(de)體積變化差異產(chan)生的(de)應力；由(you)于(yu)陶瓷錨(mao)固件代替金屬(shu)錨(mao)固件減(jian)少(shao)了(le)熱(re)橋效(xiao)(xiao)應，使整體導熱(re)性(xing)能(neng)降(jiang)低，因(yin)此(ci)節能(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)也明顯(xian)增強。篦冷(leng)機矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)要(yao)長期承受(shou)300-1450℃的(de)高溫熟料顆粒的(de)沖刷，同時跟冷(leng)熱(re)空(kong)氣交(jiao)替接觸，使矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)損壞較快。目前采用(yong)矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)整體預制(zhi)的(de)方法進行制(zhi)作，這種(zhong)方法有可以(yi)快速安裝、實現復雜(za)形狀(zhuang)制(zhi)作、免受(shou)水泥廠(chang)施工環境影響(xiang)，而且制(zhi)作過程給(gei)予充分的(de)養護和(he)烘(hong)烤可以(yi)達(da)到最(zui)佳(jia)的(de)耐火材料性(xing)能(neng)。因(yin)此(ci)可以(yi)大(da)(da)大(da)(da)提高砌墻(qiang)(qiang)(qiang)的(de)使用(yong)壽命。更重要(yao)的(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)砌塊采用(yong)了(le)輕質和(he)重質材料復合，因(yin)此(ci)降(jiang)低了(le)耐火襯體的(de)導熱(re)系數(shu)，達(da)到了(le)良好的(de)節能(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)。