高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對質量好的漂珠磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入漂珠磚耐火(huo)材料內部(bu)的通道(dao),并使侵(qin)蝕(shi)(shi)面增加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說,玻璃(li)相(xiang)是(shi)薄弱環(huan)節,其(qi)化學穩定(ding)性差,要(yao)提高耐火(huo)材料的抗(kang)侵(qin)蝕(shi)(shi),必須使其(qi)高溫的穩定(ding)晶(jing)相(xiang)增多,玻璃(li)相(xiang)含(han)量減(jian)少,且軟化溫度(du)和黏(nian)度(du)要(yao)大,氣孔率盡可能(neng)低。
質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因質量好的漂珠磚價格鋯碳材(cai)料(liao)如果與(yu)內孔鋼水直接接觸,因其(qi)石墨含量及結(jie)合(he)強度較低,在高速鋼流的(de)沖刷下會被快速熔損,所以必須與(yu)本體鋁碳材(cai)料(liao)或內襯(chen)材(cai)料(liao)配合(he)使(shi)用。抗鋼液侵(qin)(qin)蝕(shi)性好,尤其(qi)是(shi)內孔部分(fen),既要抗鋼水沖刷,又要耐化學侵(qin)(qin)蝕(shi)。浸在結(jie)晶器(qi)中的(de)本體部分(fen)很少被侵(qin)(qin)蝕(shi),這(zhe)也(ye)是(shi)選擇鋁碳質浸入式水口(kou)的(de)主要原因。
質量好的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制質量好的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度,以至于有時下部制品粘連變形產生廢品,而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,萊西耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)(chu)窯之后(hou)隨著(zhu)存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環境(jing)的(de)影響(xiang),在其表面(mian)也會(hui)慢(man)慢(man)產(chan)生一些化學的(de)反(fan)應,最終(zhong)造成隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)差(cha)別。除了(le)燒制過程中的(de)工藝影響(xiang)外,隔熱(re)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出(chu)(chu)窯之后(hou)隨著(zhu)存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環境(jing)的(de)影響(xiang),在其表面(mian)也會(hui)慢(man)慢(man)產(chan)生一些化學的(de)反(fan)應,最終(zhong)造成耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)差(cha)別。
輕質隔熱磚漂珠磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。萊西濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚,根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類,還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚漂珠磚。濰耐(nai)新材料(liao)有限公司(si)主要包(bao)括(kuo):高鋁磚、粘土磚、碳化硅(gui)磚、鎂碳磚、輕質保溫磚、鋼包(bao)澆(jiao)注(zhu)料(liao)、中間包(bao)涂料(liao)、鋼包(bao)修補料(liao)、剛(gang)玉噴(pen)涂料(liao)等澆(jiao)注(zhu)料(liao),以及各種無(wu)定形“建華”系列(lie)耐(nai)火材料(liao)等。