窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的河南硅藻土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他河南硅藻土磚磚(zhuan)種性能(neng)對比，輕(qing)質耐(nai)(nai)磨磚(zhuan)有較低的導熱(re)(re)系數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐(nai)(nai)壓強度也有所降低，但(dan)不影響輕(qing)質保(bao)溫磚(zhuan)的使用，因(yin)為在這一區(qu)間，物(wu)料的熱(re)(re)負荷較小，固體物(wu)料的沖(chong)刷(shua)和磨損也較輕(qing)，因(yin)此在耐(nai)(nai)火(huo)材料配置上，主要(yao)考慮適抗堿侵蝕(shi)能(neng)力(li)即可。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的硅藻土磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,河南硅藻土磚電熔(rong)鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)會起劇烈反應，嚴(yan)重共熔(rong)。電熔(rong)鋯剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)石(shi)英磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、白泡石(shi)起中(zhong)等反應，而與(yu)(yu)剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起接觸反應。所以(yi)，剛玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)可(ke)用作(zuo)過渡材料。

硅藻土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、河南硅藻土磚高鋁聚輕隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅(gui)藻(zao)土隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和重(zhong)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的用(yong)(yong)途各(ge)不(bu)(bu)相(xiang)同，但都有自己專有的特點和用(yong)(yong)途，二者雙方各(ge)有各(ge)的有優勢(shi)，兩(liang)者之間(jian)無法(fa)相(xiang)互(hu)(hu)替代，但二者之間(jian)可(ke)以(yi)相(xiang)互(hu)(hu)配使(shi)用(yong)(yong)，一般窯爐里面直(zhi)接(jie)接(jie)觸火(huo)焰用(yong)(yong)重(zhong)質磚(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)(bu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸的用(yong)(yong)保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)起到保(bao)溫作用(yong)(yong)，在選擇(ze)使(shi)用(yong)(yong)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)是可(ke)根據實際(ji)情(qing)況來決定。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的硅藻土磚哪家好鋯碳(tan)材(cai)料如果與內孔鋼(gang)水直接接觸，因其石(shi)墨含量及(ji)結(jie)(jie)合(he)強(qiang)度較低，在高(gao)速鋼(gang)流的沖刷(shua)下會被(bei)快速熔損，所以必須與本(ben)體鋁碳(tan)材(cai)料或內襯(chen)材(cai)料配合(he)使用。抗鋼(gang)液(ye)侵(qin)(qin)蝕(shi)性好，尤其是(shi)內孔部分，既要(yao)(yao)抗鋼(gang)水沖刷(shua)，又要(yao)(yao)耐化學侵(qin)(qin)蝕(shi)。浸在結(jie)(jie)晶器(qi)中(zhong)的本(ben)體部分很少被(bei)侵(qin)(qin)蝕(shi)，這也(ye)是(shi)選(xuan)擇鋁碳(tan)質浸入式水口的主(zhu)要(yao)(yao)原因。

玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的硅藻土磚哪家好耐火(huo)材料造成很大(da)的破壞。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，河南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土磚哪家好耐(nai)(nai)火材(cai)料的耐(nai)(nai)火度(du)(du)不(bu)夠，耐(nai)(nai)火材(cai)料就被燒熔(rong)。有時(shi)(shi)，耐(nai)(nai)火度(du)(du)合格，但荷重軟化溫度(du)(du)偏低，則長期(qi)使用時(shi)(shi)，耐(nai)(nai)火材(cai)料也會軟化變形，影響(xiang)了整個(ge)砌體(ti)的穩性和使用壽命。燒損(sun)嚴重程度(du)(du)視溫度(du)(du)和耐(nai)(nai)火材(cai)料的性質而定。小爐噴火口碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室(shi)碹、熔(rong)化部窯碹和胸墻等是易被燒損(sun)的部位。玻(bo)璃池窯耐(nai)(nai)火材(cai)料在生產過(guo)程中受到的侵蝕(shi)是不(bu)可避(bi)免的。