除了含量上的檢測外，因為漂珠磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對質量好的耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)品(pin)質做一個(ge)大概(gai)的(de)判斷。這些(xie)(xie)知識都屬于是耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的(de)基(ji)礎知識，包括上述內容面所說到的(de)材(cai)(cai)料配(pei)比、生產(chan)(chan)(chan)工藝(yi)、配(pei)方配(pei)料、耐(nai)火(huo)原料這些(xie)(xie)。我們至(zhi)于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為什么會有黑點、黑心或者裂紋等(deng)，不同材(cai)(cai)質的(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)生產(chan)(chan)(chan)時結合劑、添(tian)加(jia)劑的(de)要求等(deng)等(deng)這些(xie)(xie)問題(ti)，所以啊，當我們真正(zheng)的(de)產(chan)(chan)(chan)生購買焦(jiao)爐隔熱(re)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)時候，一定要不怕麻煩，最(zui)好是去實地考(kao)察(cha)，考(kao)察(cha)生產(chan)(chan)(chan)廠家的(de)資質、榮譽(yu)以及合作客戶，并可以從(cong)其它廠家詢問產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)質量，如果這些(xie)(xie)問題(ti)都掌握了的(de)話，那就(jiu)是一個(ge)合格的(de)隔熱(re)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)采購商了。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚漂珠磚以(yi)其(qi)優良的性能和低廉的價格受到了大多數工(gong)業爐窯生產廠家的青睞，只要(yao)不直接(jie)接(jie)觸火(huo)苗的地方需要(yao)保(bao)溫(wen)，基本上都被輕質粘(zhan)土磚所(suo)取代。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在秦皇島隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的漂珠磚廠家耐(nai)火材料長期處在高溫(wen)作用(yong)下(xia)，在該作業溫(wen)度下(xia)的耐(nai)火材料機(ji)械強度比在室溫(wen)下(xia)要(yao)低得多。如果作用(yong)于(yu)耐(nai)火材料的機(ji)械負荷(he)偏(pian)大，則耐(nai)火材料會產生非彈(dan)性變形(與(yu)極黏的液(ye)體(ti)流動相似)，而導(dao)致破壞。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，秦皇島焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌漂珠磚廠家耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的耐火(huo)(huo)度(du)不夠，耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)就被(bei)燒熔(rong)。有時，耐火(huo)(huo)度(du)合格，但荷重軟化(hua)(hua)溫度(du)偏低，則長期使(shi)用時，耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)也會軟化(hua)(hua)變形(xing)，影響了整個(ge)砌體的穩性(xing)和使(shi)用壽命。燒損嚴重程(cheng)度(du)視溫度(du)和耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的性(xing)質而定。小爐(lu)噴火(huo)(huo)口(kou)碹(xuan)、小爐(lu)腿、舌頭、蓄熱室碹(xuan)、熔(rong)化(hua)(hua)部(bu)窯碹(xuan)和胸墻等(deng)是(shi)(shi)易被(bei)燒損的部(bu)位。玻(bo)璃池窯耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)生產過程(cheng)中受到(dao)的侵蝕是(shi)(shi)不可避免的。

秦皇島莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為漂珠磚廠家莫(mo)來(lai)石和石英。這樣形(xing)成的莫(mo)來(lai)石其(qi)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)貼近于母礦形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，如高嶺石中的莫(mo)來(lai)石就為粒狀(zhuang)(zhuang)或鱗狀(zhuang)(zhuang)莫(mo)來(lai)石。

玻璃液沿著漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的漂珠磚廠家耐火材(cai)料造成很大(da)的(de)破壞(huai)。