焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的焦爐隔熱磚價格耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)與玻璃反應后(hou)生(sheng)成的(de)(de)(de)變質(zhi)結(jie)晶，第三種是(shi)(shi)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)被熔化后(hou)又重(zhong)新(xin)析晶。由耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)條紋通常(chang)是(shi)(shi)與結(jie)石共同(tong)存在(zai)的(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)結(jie)石是(shi)(shi)在(zai)條紋中析晶出來的(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)條紋是(shi)(shi)由于(yu)(yu)(yu)結(jie)石熔化造成的(de)(de)(de)。另外一(yi)種不帶有(you)結(jie)石的(de)(de)(de)條紋，這(zhe)(zhe)大部分是(shi)(shi)由于(yu)(yu)(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)中玻璃相造成的(de)(de)(de)。由耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)結(jie)石和條紋大部分是(shi)(shi)物理侵(qin)蝕和化學侵(qin)蝕共同(tong)作(zuo)用的(de)(de)(de)結(jie)果。由于(yu)(yu)(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這(zhe)(zhe)都是(shi)(shi)強(qiang)著(zhu)色(se)劑。因(yin)此耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)被侵(qin)蝕后(hou)，這(zhe)(zhe)些氧化物進入玻璃中會造成著(zhu)色(se)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的唐山焦爐隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他唐山焦爐隔熱磚磚(zhuan)種性能對比，輕(qing)質耐(nai)磨磚(zhuan)有較(jiao)低的(de)導(dao)熱系數和較(jiao)低的(de)體積密度。荷重軟化溫度和耐(nai)壓強度也(ye)有所降低，但不影響輕(qing)質保(bao)溫磚(zhuan)的(de)使用，因為在這一區間，物料的(de)熱負荷較(jiao)小，固體物料的(de)沖(chong)刷和磨損也(ye)較(jiao)輕(qing)，因此在耐(nai)火材料配置上(shang)，主要考慮適抗(kang)堿侵蝕能力即(ji)可。

經常接觸焦爐隔熱磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的唐山耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)制品大(da)多(duo)(duo)是青黑色(se)。剛玉、莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)大(da)多(duo)(duo)為白(bai)色(se)。因(yin)為影響耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色(se)的因(yin)素(su)有(you)多(duo)(duo)種。磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯在裝(zhuang)窯車時碼放不(bu)合(he)理，稀疏不(bu)均勻造成(cheng)火(huo)焰(yan)不(bu)能均勻加(jia)(jia)熱(re)所有(you)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯在預熱(re)時加(jia)(jia)熱(re)不(bu)均，耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯水分(fen)未能徹底排(pai)除就進入燒成(cheng)帶，造成(cheng)部分(fen)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)出現(xian)顏色(se)不(bu)一(yi)樣(yang)有(you)深(shen)有(you)淺(qian)。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成唐山質量好的焦爐隔熱磚莫(mo)來(lai)(lai)石晶體的(de)(de)過(guo)程(cheng)影響最大，可以有效降低莫(mo)來(lai)(lai)石的(de)(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)(lai)石化的(de)(de)礦(kuang)化作用主(zhu)要(yao)是通過(guo)液相(xiang)發揮(hui)效用。