輕質粘土保溫磚輕質硅磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質硅磚輕質(zhi)保溫磚可(ke)以(yi)節約(yue)燃料；同時，由于窯爐能夠快速升(sheng)溫和冷卻，可(ke)以(yi)提高設(she)備的(de)生產(chan)效率(lv)；還(huan)可(ke)以(yi)減輕爐體重(zhong)量(liang)，簡化窯爐結構，提高產(chan)品質(zhi)量(liang)，降低(di)環境(jing)溫度(du)，改善勞動條件。但輕質(zhi)耐(nai)火磚的(de)氣孔率(lv)大，組織松散，不能用(yong)于直接(jie)接(jie)觸熔渣和液態金屬的(de)部位(wei)；機械強度(du)低(di)，不能用(yong)于承重(zhong)結構；耐(nai)磨(mo)性差，不適合與爐料接(jie)觸，磨(mo)損(sun)嚴重(zhong)。

除了含量上的檢測外，因為輕質硅磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對質量好的耐(nai)火磚的(de)品(pin)質(zhi)做一個大概(gai)的(de)判斷(duan)。這(zhe)些(xie)知識都屬于(yu)是(shi)耐(nai)火材(cai)料的(de)基(ji)礎知識，包(bao)括上述內容面所(suo)說(shuo)到(dao)的(de)材(cai)料配比、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝、配方(fang)配料、耐(nai)火原料這(zhe)些(xie)。我(wo)們(men)至于(yu)耐(nai)火磚為什么會有黑點、黑心(xin)或者裂紋(wen)等，不(bu)同材(cai)質(zhi)的(de)耐(nai)火磚生(sheng)產(chan)(chan)(chan)時結合(he)劑、添加(jia)劑的(de)要(yao)求等等這(zhe)些(xie)問題(ti)，所(suo)以啊，當我(wo)們(men)真正的(de)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)購買焦(jiao)爐隔熱磚的(de)時候(hou)，一定要(yao)不(bu)怕(pa)麻煩，最好是(shi)去實地考察(cha)，考察(cha)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠(chang)家的(de)資質(zhi)、榮譽以及合(he)作客戶，并可(ke)以從其(qi)它廠(chang)家詢問產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)，如(ru)果這(zhe)些(xie)問題(ti)都掌(zhang)握了(le)的(de)話，那就是(shi)一個合(he)格的(de)隔熱磚采購商了(le)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或菏澤漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質硅磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內(nei)襯材料的引(yin)入，因為無石墨(mo)或極大(da)地(di)降(jiang)低了碳含(han)量，從而對開澆(jiao)熱沖(chong)擊不敏感，在一定(ding)程度上也提(ti)高(gao)了水(shui)口的抗熱震性。

低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的菏澤輕質硅磚莫(mo)來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層(ceng)具備比(bi)工作(zuo)層(ceng)更低(di)(di)的導(dao)熱(re)(re)(re)系數(shu)，且與工作(zuo)層(ceng)具有良好的結合性(xing)、較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的強(qiang)(qiang)度及耐(nai)磨性(xing)。隔熱(re)(re)(re)層(ceng)選用含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫度下的導(dao)熱(re)(re)(re)系數(shu)(見表1)都處于較(jiao)低(di)(di)位置，同時(shi)在高(gao)(gao)(gao)溫下的收縮率也(ye)是較(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)(re)多層(ceng)復合莫(mo)來石磚具有高(gao)(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)(gao)抗(kang)(kang)蝕、高(gao)(gao)(gao)荷重軟化溫度以及優良的抗(kang)(kang)熱(re)(re)(re)震(zhen)性(xing)能(neng)，完全滿(man)足了(le)大中型(xing)水泥回轉窯(yao)生產工藝的要求，同時(shi)由于其具有低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)(re)的特性(xing)，使得筒體外表溫度降低(di)(di)，減少了(le)噸熟料(liao)原煤消耗(hao)，同時(shi)延長(chang)了(le)筒體使用壽命(ming)，從(cong)而(er)能(neng)為水泥企業帶來較(jiao)大的社會經濟效益。