窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的安徽隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他安徽隔熱磚磚(zhuan)種(zhong)性能對比，輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)磨(mo)磚(zhuan)有較(jiao)低(di)的(de)導(dao)熱(re)系數和較(jiao)低(di)的(de)體(ti)積密度。荷(he)重軟化溫度和耐(nai)(nai)壓(ya)強度也有所降低(di)，但(dan)不影響輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)的(de)使用(yong)，因為在這(zhe)一區間，物料(liao)(liao)的(de)熱(re)負荷(he)較(jiao)小，固體(ti)物料(liao)(liao)的(de)沖刷(shua)和磨(mo)損也較(jiao)輕(qing)(qing)，因此在耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的隔熱磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)反(fan)應(ying)后(hou)生成的(de)(de)(de)(de)變(bian)質結(jie)晶，第三種是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)被(bei)熔(rong)化(hua)(hua)后(hou)又重(zhong)新析晶。由耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)(de)條紋(wen)通常是(shi)與(yu)結(jie)石(shi)共(gong)(gong)同存在的(de)(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)在條紋(wen)中析晶出(chu)來的(de)(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)(de)條紋(wen)是(shi)由于(yu)(yu)結(jie)石(shi)熔(rong)化(hua)(hua)造成的(de)(de)(de)(de)。另外一種不帶(dai)有(you)結(jie)石(shi)的(de)(de)(de)(de)條紋(wen)，這(zhe)(zhe)大部分(fen)是(shi)由于(yu)(yu)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中玻(bo)璃(li)相造成的(de)(de)(de)(de)。由耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)(de)結(jie)石(shi)和條紋(wen)大部分(fen)是(shi)物理侵蝕(shi)和化(hua)(hua)學侵蝕(shi)共(gong)(gong)同作用(yong)的(de)(de)(de)(de)結(jie)果。由于(yu)(yu)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)(zhe)都(dou)是(shi)強著(zhu)色劑(ji)。因此耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)被(bei)侵蝕(shi)后(hou)，這(zhe)(zhe)些氧化(hua)(hua)物進入玻(bo)璃(li)中會造成著(zhu)色。

安徽隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的隔熱磚耐火(huo)材料(liao)，并從其表面細孔吸入內(nei)部，使整個耐火(huo)材料(liao)受到(dao)強烈的(de)侵蝕。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或安徽漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱磚哪家好尖晶石(shi)、鋯酸鈣等(deng)內襯材(cai)料的引(yin)入，因為無石(shi)墨或極(ji)大地降低了(le)碳含量，從而對開澆(jiao)熱沖擊不敏感，在一定程度上也提(ti)高了(le)水(shui)口的抗熱震性。