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輕質隔熱磚輕質保溫磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。衡水濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚輕質保溫磚。濰耐新材料(liao)有(you)限公司主要包括:高鋁磚(zhuan)、粘土磚(zhuan)、碳化硅磚(zhuan)、鎂碳磚(zhuan)、輕質保溫(wen)磚(zhuan)、鋼包澆(jiao)注(zhu)料(liao)、中間包涂(tu)料(liao)、鋼包修補料(liao)、剛玉噴涂(tu)料(liao)等澆(jiao)注(zhu)料(liao)，以(yi)及各種無(wu)定形“建華”系(xi)列耐火材料(liao)等。
低導熱多層輕質保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的衡水輕質保溫磚莫來石(shi)相含(han)量(liang)，幾乎不含(han)剛玉相，其(qi)保溫(wen)層(ceng)具(ju)(ju)備比(bi)工作層(ceng)更(geng)低(di)的導熱系(xi)數(shu)，且與工作層(ceng)具(ju)(ju)有(you)良好的結合(he)性、較高(gao)的強度及(ji)耐磨(mo)性。隔(ge)熱層(ceng)選用(yong)含(han)鋯纖維(wei)板，因(yin)含(han)鋯纖維(wei)板在(zai)不同(tong)溫(wen)度下(xia)的導熱系(xi)數(shu)(見表(biao)1)都處于較低(di)位(wei)置，同(tong)時在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)的收縮率(lv)也是較低(di)[1]。因(yin)此低(di)導熱多層(ceng)復合(he)莫來石(shi)磚具(ju)(ju)有(you)高(gao)強度、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度以及(ji)優良的抗(kang)熱震性能，完(wan)全滿足了(le)大中(zhong)型水泥(ni)回轉窯生(sheng)產工藝(yi)的要求，同(tong)時由于其(qi)具(ju)(ju)有(you)低(di)導熱的特性，使得筒體外表(biao)溫(wen)度降低(di)，減少了(le)噸(dun)熟料原煤(mei)消耗，同(tong)時延(yan)長了(le)筒體使用(yong)壽(shou)命，從而能為水泥(ni)企(qi)業帶來較大的社會經濟效益。
衡水隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質保溫磚耐火材料，并從其表面細孔(kong)吸入內部，使整個(ge)耐火材料受到強烈的侵蝕。
在形成輕質保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成衡水耐用的輕質保溫磚莫來石(shi)晶體的過程(cheng)影響最(zui)大(da)，可以有效降低莫來石(shi)的合成溫(wen)度，MgO和FeO對莫來石(shi)化的礦化作用主要是通(tong)過液相發(fa)揮效用。
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