輕質硅磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、東營輕質硅磚高鋁(lv)聚輕隔熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅(gui)藻土隔熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)重質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)(yong)途各(ge)不相(xiang)同，但(dan)都有自己專有的(de)特(te)點(dian)和(he)用(yong)(yong)途，二者雙方各(ge)有各(ge)的(de)有優勢，兩者之間無法相(xiang)互替代，但(dan)二者之間可以相(xiang)互配(pei)使用(yong)(yong)，一般窯(yao)爐里(li)面直(zhi)接接觸(chu)火焰(yan)用(yong)(yong)重質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外圍不直(zhi)接接觸(chu)的(de)用(yong)(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到保溫作用(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實際情況來(lai)決定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與東營輕質硅磚耐(nai)火材料(liao)化學反應造成的(de)侵蝕，

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質硅磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質硅磚耐(nai)火材(cai)料內(nei)部的(de)通道，并使侵蝕面增(zeng)加(jia)。相對于晶相來說(shuo)，玻璃相是薄弱環節，其化(hua)學(xue)穩定性差，要(yao)提(ti)高耐(nai)火材(cai)料的(de)抗侵蝕，必須使其高溫(wen)的(de)穩定晶相增(zeng)多，玻璃相含量減少(shao)，且軟化(hua)溫(wen)度和(he)黏度要(yao)大(da)，氣孔率盡(jin)可能低。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質硅磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚制(zhi)品的(de)(de)外(wai)觀方(fang)面，有(you)對(dui)(dui)應的(de)(de)國標(biao)(biao)標(biao)(biao)準，其次我(wo)們在購買(mai)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚時(shi)要看材料(liao)(liao)的(de)(de)含(han)量成分，主(zhu)材料(liao)(liao)、雜質含(han)量。因為一般(ban)以(yi)次充好(hao)的(de)(de)廠家(jia)(jia)是會在原料(liao)(liao)和用(yong)料(liao)(liao)比(bi)例上做文章的(de)(de)，比(bi)如主(zhu)材料(liao)(liao)含(han)量不太高的(de)(de)料(liao)(liao)，比(bi)如用(yong)料(liao)(liao)比(bi)例不對(dui)(dui)、比(bi)如用(yong)含(han)雜質比(bi)較(jiao)多的(de)(de)料(liao)(liao)等(deng)等(deng)，這類磚生(sheng)產出(chu)來之后一般(ban)表面會比(bi)較(jiao)粗糙，顏色不均勻。采購方(fang)在購買(mai)時(shi)可(ke)以(yi)要求供(gong)應廠家(jia)(jia)提供(gong)貨(huo)物的(de)(de)檢測報(bao)告或者質量合格(ge)證等(deng)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)檢測報(bao)告則可(ke)以(yi)體現這批磚的(de)(de)含(han)量、氣孔率、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)、荷重軟(ruan)化溫度(du)、耐(nai)(nai)壓強度(du)等(deng)等(deng)數值(zhi)。

東營莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質硅磚廠家莫來(lai)石和石英。這樣形(xing)成(cheng)的莫來(lai)石其形(xing)狀(zhuang)貼近于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石中的莫來(lai)石就為(wei)粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)石。