焦爐隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的焦爐隔熱磚耐(nai)火(huo)磚，其(qi)形狀有標準規(gui)則，也可以根據需要(yao)筑切時臨(lin)時加工(gong)。耐(nai)火(huo)磚具有密度大(da)，強度高，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性能(neng)好，熱膨脹系數小，研磨效率高，噪音低(di)，使(shi)用壽(shou)命(ming)長(chang)，不沾(zhan)污物料等優(you)(you)點。是適(shi)應于各種研磨機械的優(you)(you)質研磨介質。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，福建耐(nai)火磚(zhuan)出窯(yao)(yao)之(zhi)(zhi)后隨著存放時間(jian)、存放環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在其表面也(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產生一些(xie)化(hua)學的(de)(de)反(fan)應(ying)，最(zui)終造(zao)成隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)顏色上(shang)(shang)的(de)(de)差別(bie)。除了燒制(zhi)過程中的(de)(de)工藝影(ying)響外，隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)出窯(yao)(yao)之(zhi)(zhi)后隨著存放時間(jian)、存放環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在其表面也(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產生一些(xie)化(hua)學的(de)(de)反(fan)應(ying)，最(zui)終造(zao)成耐(nai)火磚(zhuan)顏色上(shang)(shang)的(de)(de)差別(bie)。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐隔熱磚價格耐火(huo)材料的(de)化學侵蝕與(yu)鈉鈣(gai)硅玻璃不(bu)同(tong)。尤其(qi)是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅玻璃，其(qi)酸性氧化物含(han)量高(gao)，熔化溫度也高(gao)。因此要使(shi)用(yong)特殊的(de)耐火(huo)材料。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由福建焦爐隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)(shi)磚對(dui)(dui)緊密的(de)(de)(de)氧化(hua)物陶瓷(ci)基質及(ji)結合(he)網絡起到了阻斷隔離(li)作(zuo)用(yong)，就像氣孔一(yi)樣(yang)，使(shi)熱(re)應(ying)力(li)掉進(jin)了“黑洞”，因而(er)(er)能夠阻止裂紋(wen)擴展，其(qi)比氣孔絕熱(re)更可貴的(de)(de)(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)(bu)對(dui)(dui)熔渣(zha)潤濕，不(bu)(bu)(bu)會吸收液渣(zha)“填坑(keng)”。要說明的(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)(bu)同(tong)于常見的(de)(de)(de)金屬及(ji)其(qi)氧化(hua)物等，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)熱(re)導(dao)率(lv)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)反而(er)(er)降低(di)，在極(ji)高(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)下趨于不(bu)(bu)(bu)導(dao)熱(re)狀(zhuang)態，這(zhe)對(dui)(dui)石(shi)(shi)墨(mo)作(zuo)為連鑄功能耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)也大有裨益，在持(chi)續高(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用(yong)條件(jian)下可以(yi)使(shi)材(cai)料(liao)(liao)保持(chi)基本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增(zeng)強抗侵蝕性(xing)(xing)，因其(qi)對(dui)(dui)渣(zha)、熔劑及(ji)鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤濕性(xing)(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易被(bei)侵蝕，還(huan)進(jin)而(er)(er)能夠保護(hu)包裹纏(chan)繞的(de)(de)(de)基質顆粒(li)。另外，就是石(shi)(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能，與一(yi)般耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)不(bu)(bu)(bu)同(tong)，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)強度(du)(du)是隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)(er)增(zeng)高(gao)(gao)，這(zhe)也賦予基質顆粒(li)乃至基體材(cai)料(liao)(liao)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗侵蝕性(xing)(xing)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向福建焦爐隔熱磚耐火(huo)材(cai)料氣孔內滲透。尤其(qi)是(shi)當上部(bu)結構(gou)砌體(ti)有龜裂和(he)未(wei)充滿(man)泥漿(jiang)的(de)砌縫時，會(hui)給耐火(huo)材(cai)料造(zao)成很大(da)的(de)破壞。隨著池爐技術的(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)高度不斷增加，格子體(ti)自重對于(yu)下層格子磚及(ji)爐條碹(xuan)的(de)壓力(li)很大(da)，當化學侵蝕(shi)將其(qi)損壞后，在(zai)損壞部(bu)位由于(yu)應力(li)集中而破壞，結果(guo)會(hui)導致整個格子體(ti)的(de)倒塌。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的焦爐隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐隔熱磚以其優(you)良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，只要不直接接觸火苗的地方(fang)需要保溫(wen)，基本(ben)上都被(bei)輕質(zhi)粘土(tu)磚所(suo)取代。