玻璃對焦爐隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的焦爐隔熱磚廠家耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)新(xin)鮮表面進行(xing)化學侵(qin)蝕。這兩種侵(qin)蝕共同作用的(de)結果，使池壁磚損(sun)壞(huai)很快。但是上(shang)部結構只受到(dao)與玻璃成分(fen)相同的(de)配合料(liao)(liao)粉(fen)塵(chen)侵(qin)蝕，此處沒有液流的(de)物理侵(qin)蝕。所(suo)以化學侵(qin)蝕的(de)生(sheng)成物留在耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)表面，這就起到(dao)了保護作用，防止了配合料(liao)(liao)粉(fen)塵(chen)對耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)進一步(bu)侵(qin)蝕。由此可以看(kan)出(chu)化學侵(qin)蝕的(de)破壞(huai)程度與物理侵(qin)蝕情(qing)況有很大的(de)關(guan)系。

輕質保溫磚黑龍江焦爐隔熱磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐隔熱磚，容(rong)重低(di)于(yu)0.4g/cm的超輕(qing)耐(nai)火磚(zhuan)。用(yong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)分類(lei)。使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)600~900℃作為(wei)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)，900~1200℃作為(wei)中溫(wen)(wen)(wen)(wen)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)；超過1200℃是(shi)一種(zhong)(zhong)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)絕緣材(cai)(cai)料(liao)。按產品形狀(zhuang)分類(lei)。一種(zhong)(zhong)是(shi)成(cheng)型輕(qing)質(zhi)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)，包括粘土(tu)隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)、高鋁隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)、硅質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)和(he)一些純(chun)氧化物(wu)輕(qing)質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)。另一種(zhong)(zhong)是(shi)不定型輕(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)，如輕(qing)質(zhi)耐(nai)火混合土(tu)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐隔熱磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與黑龍江焦爐隔熱磚耐火(huo)材料化學(xue)反應造成的侵蝕，

黑龍江隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的焦爐隔熱磚耐(nai)火材料，并從其表面(mian)細孔吸入內部，使整個耐(nai)火材料受到強烈(lie)的侵(qin)蝕。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有黑龍江莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐隔熱磚廠家輕質耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)是指氣(qi)孔(kong)率(lv)高、體積(ji)密度小、熱(re)(re)導率(lv)低(di)的耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。在(zai)工業窯爐和其(qi)他熱(re)(re)工設備上用作隔熱(re)(re)材(cai)料(liao)。與一般(ban)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)比較，抗渣蝕性(xing)、力(li)學(xue)強(qiang)度、耐(nai)磨損(sun)性(xing)較差，高溫下體積(ji)收縮(suo)較大等。

氣化法生產黑龍江輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐隔熱磚廠家輕(qing)質莫來(lai)石磚，有三種成(cheng)形方法(fa)：振(zhen)動、澆注、手(shou)工(gong)(gong)搗打(da)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)。振(zhen)動成(cheng)型(xing)(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質莫來(lai)石，周期(qi)短，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高，但質量（尤(you)其是密度）較(jiao)難控制(zhi)；澆注成(cheng)型(xing)(xing)(xing)周期(qi)長(chang)、生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低(di)、成(cheng)本(ben)（模(mo)具成(cheng)本(ben)）較(jiao)高；手(shou)工(gong)(gong)搗打(da)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低(di)、成(cheng)本(ben)低(di)、勞動強度大，質量較(jiao)難控制(zhi)。