性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的輕質高鋁磚價格鋯碳材料(liao)如果與(yu)內孔鋼(gang)(gang)水直接接觸(chu)，因其(qi)石墨含量及結合強度較低，在高速鋼(gang)(gang)流的沖刷(shua)下會被(bei)快速熔損(sun)，所以必須與(yu)本體(ti)鋁(lv)碳材料(liao)或內襯材料(liao)配合使用。抗鋼(gang)(gang)液侵蝕(shi)性好，尤其(qi)是內孔部分，既要抗鋼(gang)(gang)水沖刷(shua)，又(you)要耐化學侵蝕(shi)。浸(jin)在結晶器中(zhong)的本體(ti)部分很(hen)少被(bei)侵蝕(shi)，這也(ye)是選擇鋁(lv)碳質浸(jin)入式水口的主要原因。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質高鋁磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不(bu)可估(gu)量的作(zuo)用(yong)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火(huo)材料(liao)內部的(de)通道，并使侵(qin)蝕面增加(jia)。相對(dui)于(yu)晶相來說，玻(bo)璃相是薄弱(ruo)環節，其(qi)化學穩定性(xing)差，要提(ti)高(gao)耐火(huo)材料(liao)的(de)抗侵(qin)蝕，必須(xu)使其(qi)高(gao)溫的(de)穩定晶相增多，玻(bo)璃相含(han)量減少，且軟化溫度和黏度要大(da)，氣孔率盡(jin)可能低(di)。

當今國內外生產威海輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質高鋁磚價格輕質(zhi)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)(lai)(lai)石。其(qi)雖然(ran)能生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)(gao)(gao)質(zhi)量的輕質(zhi)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)(lai)(lai)石轉，但其(qi)工序程(cheng)序多(duo)，比(bi)較(jiao)復(fu)雜，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)長，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率低，陳(chen)本(ben)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)。添加(jia)(jia)物燒盡法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)(lai)(lai)石磚是在配料中添加(jia)(jia)一部(bu)分可燃添加(jia)(jia)物，如木屑、、聚苯乙烯(xi)、焦炭等，在燒成(cheng)時(shi)，可燃添加(jia)(jia)物迅速(su)燃燒，添加(jia)(jia)物的位置(zhi)成(cheng)了(le)氣(qi)孔(kong)。這(zhe)種氣(qi)孔(kong)率高(gao)(gao)(gao)、密(mi)度小(xiao)的磚就成(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)(lai)(lai)石磚。該方法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)較(jiao)短(duan)，成(cheng)本(ben)較(jiao)低，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率高(gao)(gao)(gao)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在威海隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質高鋁磚價格耐(nai)火(huo)材料(liao)長期(qi)處在高溫作(zuo)用(yong)下，在該作(zuo)業溫度下的(de)耐(nai)火(huo)材料(liao)機(ji)械強度比在室溫下要(yao)低得多。如(ru)果作(zuo)用(yong)于耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)機(ji)械負荷偏大，則耐(nai)火(huo)材料(liao)會(hui)產生非彈性變形(xing)(與(yu)極黏的(de)液(ye)體流動(dong)相似)，而(er)導致破壞(huai)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,威海輕質高鋁磚電熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起劇烈反(fan)應，嚴(yan)重共熔。電熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)、白泡石起中等反(fan)應，而與剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)起接觸反(fan)應。所(suo)以，剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)可(ke)用作過渡材料。