窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的濟南輕質硅磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他濟南輕質硅磚磚(zhuan)(zhuan)種性能對比，輕(qing)質(zhi)耐磨磚(zhuan)(zhuan)有較低(di)的導熱系數和較低(di)的體積(ji)密度。荷(he)重軟化溫度和耐壓強(qiang)度也有所降低(di)，但不影響輕(qing)質(zhi)保溫磚(zhuan)(zhuan)的使用，因為(wei)在這一區(qu)間，物料(liao)的熱負(fu)荷(he)較小(xiao)，固體物料(liao)的沖刷和磨損(sun)也較輕(qing)，因此在耐火材(cai)料(liao)配(pei)置上，主要(yao)考慮(lv)適(shi)抗(kang)堿(jian)侵蝕(shi)能力即可。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質硅磚價格耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)制品(pin)的(de)(de)(de)外觀方面，有對應(ying)的(de)(de)(de)國標標準，其次我們在購(gou)買(mai)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)時要看材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)含量成(cheng)分(fen)，主材(cai)料(liao)(liao)(liao)、雜(za)質含量。因為一般(ban)以(yi)次充(chong)好的(de)(de)(de)廠家是會在原料(liao)(liao)(liao)和用(yong)(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)例上做文章的(de)(de)(de)，比(bi)如(ru)主材(cai)料(liao)(liao)(liao)含量不(bu)太高的(de)(de)(de)料(liao)(liao)(liao)，比(bi)如(ru)用(yong)(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)例不(bu)對、比(bi)如(ru)用(yong)(yong)含雜(za)質比(bi)較多的(de)(de)(de)料(liao)(liao)(liao)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這(zhe)類磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)生產出來(lai)之(zhi)后一般(ban)表面會比(bi)較粗糙(cao)，顏色(se)不(bu)均勻。采購(gou)方在購(gou)買(mai)時可以(yi)要求(qiu)供(gong)應(ying)廠家提(ti)供(gong)貨物的(de)(de)(de)檢測報告(gao)或(huo)者質量合(he)格證等(deng)(deng)。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)檢測報告(gao)則可以(yi)體現(xian)這(zhe)批磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)含量、氣(qi)孔(kong)率、耐(nai)(nai)火(huo)度(du)、荷重軟(ruan)化(hua)溫度(du)、耐(nai)(nai)壓強度(du)等(deng)(deng)等(deng)(deng)數值。

輕質硅磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質硅磚價格耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)與玻璃反應后生成的(de)(de)變質結(jie)(jie)晶，第(di)三種是(shi)(shi)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)被熔化后又(you)重新析晶。由耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)產(chan)生的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)通(tong)常是(shi)(shi)與結(jie)(jie)石(shi)共同存(cun)在(zai)的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋(wen)(wen)中(zhong)析晶出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)由于(yu)結(jie)(jie)石(shi)熔化造(zao)成的(de)(de)。另外一種不(bu)帶(dai)有(you)結(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)，這(zhe)(zhe)大部分是(shi)(shi)由于(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)玻璃相造(zao)成的(de)(de)。由耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)產(chan)生的(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)紋(wen)(wen)大部分是(shi)(shi)物理(li)侵(qin)蝕和化學侵(qin)蝕共同作用(yong)的(de)(de)結(jie)(jie)果。由于(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)(zhe)都是(shi)(shi)強著色劑(ji)。因此耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)被侵(qin)蝕后，這(zhe)(zhe)些氧化物進(jin)入玻璃中(zhong)會(hui)造(zao)成著色。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，濟南焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質硅磚價格耐火(huo)材料本身(shen)的空隙或界面的交(jiao)代(dai)反應繼(ji)續向磚(zhuan)體內部滲透擴散，而使耐火(huo)材料逐漸被(bei)溶(rong)解、剝落而減(jian)薄、變(bian)質、進行重結晶等。上述各(ge)種(zhong)鹽(yan)類(lei)與化合物的蝕損機理是不(bu)同(tong)的，芒硝比(bi)純堿(jian)的蝕損作(zuo)用強得多。

低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濟南輕質硅磚莫來石(shi)相(xiang)含量，幾(ji)乎不含剛玉相(xiang)，其(qi)保溫層(ceng)(ceng)具備比工(gong)作層(ceng)(ceng)更低(di)(di)(di)的導熱(re)(re)系數，且(qie)與工(gong)作層(ceng)(ceng)具有良(liang)好的結合性、較高(gao)(gao)的強度及耐(nai)磨(mo)性。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)選用(yong)(yong)含鋯纖維板(ban)，因含鋯纖維板(ban)在(zai)不同(tong)溫度下的導熱(re)(re)系數(見表(biao)1)都處于(yu)較低(di)(di)(di)位置，同(tong)時在(zai)高(gao)(gao)溫下的收(shou)縮(suo)率也是較低(di)(di)(di)[1]。因此低(di)(di)(di)導熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)復(fu)合莫來石(shi)磚(zhuan)具有高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫度以及優(you)良(liang)的抗熱(re)(re)震性能，完全(quan)滿(man)足了(le)大(da)中(zhong)型水泥(ni)回轉窯生(sheng)產工(gong)藝的要求，同(tong)時由(you)于(yu)其(qi)具有低(di)(di)(di)導熱(re)(re)的特性，使(shi)得筒體外表(biao)溫度降(jiang)低(di)(di)(di)，減少了(le)噸熟(shu)料(liao)原煤(mei)消(xiao)耗，同(tong)時延長了(le)筒體使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)，從而能為水泥(ni)企業(ye)帶來較大(da)的社會經濟效(xiao)益(yi)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，濟南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質硅磚價格耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)就被燒熔。有時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)合格，但荷重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度(du)偏低，則長期使用時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)也會(hui)軟化(hua)變形，影響了整(zheng)個(ge)砌(qi)體的穩(wen)性和使用壽命。燒損嚴重(zhong)程(cheng)度(du)視溫(wen)度(du)和耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的性質而定。小爐噴火(huo)(huo)口碹、小爐腿(tui)、舌頭、蓄熱(re)室碹、熔化(hua)部窯碹和胸墻等(deng)是易被燒損的部位(wei)。玻璃池窯耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)在生產過程(cheng)中受(shou)到(dao)的侵蝕是不可避免的。