抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣安隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質粘土磚哪家好高溫強(qiang)度指(zhi)標(biao)要求不(bu)高，因為塞棒(bang)壁相(xiang)對較厚(hou)，有足夠強(qiang)度，故而幾乎所有廠家(jia)均把生產過程中的廢品(pin)、廢料(liao)、車(che)削(xue)料(liao)、集塵(chen)回收料(liao)經過破碎、分(fen)篩、烘烤(或燒成除(chu)碳)回加進塞棒(bang)本(ben)體料(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞棒(bang)使用中需要垂直固定，且進行(xing)高頻往復沖動，對強(qiang)度也有最低要求，一(yi)般而論，本(ben)體材(cai)料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度不(bu)得低于(yu)4MPa。

輕質耐火材料最早以輕質粘土磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火隔熱(re)(re)磚。本世紀初，耐(nai)火纖(xian)維(wei)(wei)技術發展較快，耐(nai)火纖(xian)維(wei)(wei)的(de)壓成板、氈等(deng)定型材料工(gong)藝(yi)逐步完善且耐(nai)火纖(xian)維(wei)(wei)的(de)溫(wen)度不(bu)斷提高(gao)，形成了目前的(de)耐(nai)火纖(xian)維(wei)(wei)隔熱(re)(re)材料系列產(chan)品(pin)。化學性質穩定，強(qiang)度較高(gao)，可以抵抗爐窯局部機械震動(dong)不(bu)開裂，熱(re)(re)效工(gong)作時抗滲漏性能強(qiang)，不(bu)易被金屬熔融(rong)液(ye)浸潤，不(bu)粘結，導熱(re)(re)與(yu)膨脹系數小，保證熱(re)(re)工(gong)設備的(de)穩定性。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質粘土磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)可(ke)以節(jie)約燃(ran)料；同時，由于(yu)窯(yao)爐(lu)(lu)能夠快速升溫(wen)(wen)和(he)(he)冷卻，可(ke)以提(ti)(ti)高(gao)設備的生(sheng)產效(xiao)率；還可(ke)以減(jian)輕(qing)爐(lu)(lu)體重量，簡化窯(yao)爐(lu)(lu)結(jie)構，提(ti)(ti)高(gao)產品質(zhi)量，降低環(huan)境溫(wen)(wen)度，改善勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)(zhuan)的氣孔率大(da)，組織松(song)散，不(bu)能用于(yu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)熔渣和(he)(he)液態金(jin)屬的部位；機械強度低，不(bu)能用于(yu)承重結(jie)構；耐磨性差，不(bu)適合(he)與爐(lu)(lu)料接(jie)(jie)觸(chu)，磨損嚴重。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在廣安隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質粘土磚哪家好耐(nai)(nai)火材料長期處在(zai)(zai)高溫作(zuo)用(yong)下，在(zai)(zai)該作(zuo)業(ye)溫度下的(de)耐(nai)(nai)火材料機械(xie)強度比(bi)在(zai)(zai)室(shi)溫下要低得(de)多(duo)。如果作(zuo)用(yong)于耐(nai)(nai)火材料的(de)機械(xie)負荷(he)偏大，則耐(nai)(nai)火材料會產生(sheng)非彈性變形(與極黏的(de)液體流動相(xiang)似)，而導致(zhi)破壞。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，廣安耐(nai)火磚出窯之后隨著(zhu)存(cun)放時(shi)間、存(cun)放環境的影(ying)(ying)響(xiang)，在其表面(mian)也(ye)會慢慢產生一(yi)些化學(xue)的反(fan)應，最(zui)終造(zao)成(cheng)隔(ge)(ge)熱(re)耐(nai)火磚顏(yan)色上的差別(bie)。除(chu)了(le)燒制過(guo)程中的工藝影(ying)(ying)響(xiang)外，隔(ge)(ge)熱(re)耐(nai)火磚出窯之后隨著(zhu)存(cun)放時(shi)間、存(cun)放環境的影(ying)(ying)響(xiang)，在其表面(mian)也(ye)會慢慢產生一(yi)些化學(xue)的反(fan)應，最(zui)終造(zao)成(cheng)耐(nai)火磚顏(yan)色上的差別(bie)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或廣安輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高鋁等(deng)(deng)輕質磚或者板，以(yi)輕質氧化鋁、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚為主體。中(zhong)層(ceng)的重(zhong)質材(cai)料(liao)仍然采用低(di)鋁高硅、高鋁低(di)硅、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚與(yu)(yu)堇(jin)青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與(yu)(yu)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)料(liao)制(zhi)成的重(zhong)質材(cai)料(liao)為主。外層(ceng)的低(di)溫(wen)(wen)耐火(huo)材(cai)料(liao)主要以(yi)鋁礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)(deng)制(zhi)作而成，相對鋁含量偏低(di)，耐溫(wen)(wen)性能較差但價格較低(di)。