耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、泰安莫來石磚、硅藻土保溫磚廠家電熔(rong)莫來石磚(zhuan)(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)(zhuan)、電熔(rong)剛玉磚(zhuan)(zhuan)、含鋯質的耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻璃(li)成(cheng)型在(zai)(zai)錫槽,即(ji)熔(rong)化好的玻璃(li)液(ye)由溢(yi)流(liu)道、流(liu)槽連續不斷(duan)地(di)流(liu)入錫槽,在(zai)(zai)錫液(ye)面上(shang)攤(tan)開(kai)并在(zai)(zai)傳動輥子的牽引下(xia)向(xiang)前漂(piao)移,在(zai)(zai)一定的溫度制度下(xia),依靠表面張力和重力,完(wan)成(cheng)攤(tan)平、展薄.冷(leng)卻后,玻璃(li)由過渡輥臺(tai)托起,離開(kai)錫槽進入退火(huo)窯,然后經過橫切、檢(jian)驗(yan)、裝(zhuang)箱。

硅藻土保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的硅藻土保溫磚廠家耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)與玻璃(li)(li)反應(ying)后生(sheng)成(cheng)(cheng)的(de)(de)變質(zhi)結晶，第三種(zhong)是(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)被(bei)熔化(hua)后又重新析(xi)晶。由(you)(you)(you)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)通(tong)常是(shi)(shi)與結石(shi)共同存在的(de)(de)。有(you)(you)的(de)(de)結石(shi)是(shi)(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)中(zhong)析(xi)晶出來的(de)(de)，有(you)(you)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)是(shi)(shi)由(you)(you)(you)于(yu)(yu)結石(shi)熔化(hua)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。另外一種(zhong)不帶有(you)(you)結石(shi)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)，這(zhe)大部分是(shi)(shi)由(you)(you)(you)于(yu)(yu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)玻璃(li)(li)相造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。由(you)(you)(you)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)結石(shi)和(he)(he)條(tiao)(tiao)紋(wen)大部分是(shi)(shi)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)和(he)(he)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)共同作(zuo)用(yong)的(de)(de)結果。由(you)(you)(you)于(yu)(yu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)含有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這(zhe)都是(shi)(shi)強著色(se)劑。因(yin)此耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)被(bei)侵(qin)(qin)蝕(shi)后，這(zhe)些氧化(hua)物進入玻璃(li)(li)中(zhong)會造成(cheng)(cheng)著色(se)。

泰安隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的硅藻土保溫磚耐火材料，并從其表面細孔吸入(ru)內部，使整個耐火材料受(shou)到強烈的侵蝕。

經常接觸硅藻土保溫磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的泰安耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制品(pin)大(da)多(duo)是青黑(hei)色(se)。剛玉、莫來石(shi)磚(zhuan)大(da)多(duo)為白(bai)色(se)。因為影(ying)響耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)的因素有(you)(you)多(duo)種。磚(zhuan)坯(pi)在(zai)裝窯車時碼放(fang)不(bu)合理，稀疏不(bu)均勻(yun)(yun)造成(cheng)火(huo)焰不(bu)能均勻(yun)(yun)加(jia)熱(re)(re)所(suo)有(you)(you)磚(zhuan)坯(pi)，使磚(zhuan)坯(pi)在(zai)預熱(re)(re)時加(jia)熱(re)(re)不(bu)均，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)水(shui)分(fen)未能徹底排除就進(jin)入燒成(cheng)帶，造成(cheng)部分(fen)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)現顏色(se)不(bu)一樣有(you)(you)深(shen)有(you)(you)淺(qian)。

低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的泰安硅藻土保溫磚莫來石(shi)相(xiang)含(han)量，幾乎(hu)不含(han)剛玉相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比(bi)工(gong)作層(ceng)更低(di)的(de)導(dao)熱(re)系數(shu)，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)結(jie)合性、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)強(qiang)度及(ji)耐磨(mo)性。隔(ge)熱(re)層(ceng)選用含(han)鋯纖維(wei)板，因(yin)含(han)鋯纖維(wei)板在不同溫(wen)度下的(de)導(dao)熱(re)系數(shu)(見表(biao)1)都處于較(jiao)低(di)位置，同時(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)收(shou)縮(suo)率也是較(jiao)低(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫來石(shi)磚具(ju)有(you)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)抗(kang)(kang)蝕、高(gao)(gao)荷(he)重軟化溫(wen)度以及(ji)優良的(de)抗(kang)(kang)熱(re)震(zhen)性能，完全滿足了(le)大中型水(shui)泥回(hui)轉(zhuan)窯生(sheng)產(chan)工(gong)藝的(de)要求，同時(shi)由于其具(ju)有(you)低(di)導(dao)熱(re)的(de)特性，使(shi)得筒體外表(biao)溫(wen)度降低(di)，減少了(le)噸熟料原煤消(xiao)耗，同時(shi)延長了(le)筒體使(shi)用壽命(ming)，從而能為(wei)水(shui)泥企業帶來較(jiao)大的(de)社會經濟效益(yi)。