玻璃對輕質硅磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質硅磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的新(xin)鮮表(biao)面(mian)進(jin)行化學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這兩(liang)種(zhong)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同(tong)作(zuo)用的結果，使(shi)池壁(bi)磚損壞很快。但是上部(bu)結構(gou)只受到與玻(bo)璃成(cheng)分相同(tong)的配(pei)合(he)料粉塵(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此處(chu)沒有(you)液流(liu)的物(wu)(wu)(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以(yi)化學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的生成(cheng)物(wu)(wu)(wu)留在(zai)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的表(biao)面(mian)，這就起到了保護(hu)作(zuo)用，防止(zhi)了配(pei)合(he)料粉塵(chen)對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的進(jin)一(yi)步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由(you)此可以(yi)看出化學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的破壞程度與物(wu)(wu)(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情(qing)況有(you)很大的關系。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質硅磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進玉溪隔熱磚節(jie)能(neng)技術(shu)在水(shui)泥行業的應(ying)用呢？對于新型(xing)干法水(shui)泥生(sheng)產線而言，其(qi)能(neng)源消耗量(liang)受(shou)其(qi)生(sheng)產規(gui)模、設備選型(xing)、工藝狀況、原料差(cha)異、管理(li)水(shui)平等因素的影響(xiang)，其(qi)能(neng)源消耗也(ye)有不(bu)同，目前國內一般和國外先進水(shui)平差(cha)距較(jiao)大。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，玉溪輕質硅磚重(zhong)質(zhi)磚基本(ben)上在建筑衛(wei)生陶瓷的(de)(de)隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)等除非有(you)特(te)殊(shu)需求外(wai)不(bu)再(zai)使(shi)用(yong)。而在耐(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)窯(yao)(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)(de)梭(suo)式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域仍然使(shi)用(yong)重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)。目(mu)的(de)(de)是為(wei)了不(bu)至于掉(diao)渣、抗腐蝕(shi)強度好(hao)。特(te)別是熔(rong)塊窯(yao)(yao)，物料(liao)(liao)直接和隔(ge)熱耐(nai)火磚接觸，更應該謹(jin)慎選擇重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)，尤其(qi)是材(cai)(cai)質(zhi)、密度和導熱系數等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)(de)特(te)點(dian)恰恰和隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)在內層(ceng)而重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)和保溫材(cai)(cai)料(liao)(liao)在中(zhong)外(wai)層(ceng)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質硅磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到(dao)不可估量的作用。

輕質耐火材料最早以輕質硅磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火(huo)隔熱磚(zhuan)。本世紀初(chu)，耐火(huo)纖(xian)維技術發展較快，耐火(huo)纖(xian)維的(de)壓成板、氈等定(ding)型材料工(gong)藝(yi)逐步完(wan)善且耐火(huo)纖(xian)維的(de)溫度(du)不(bu)斷提(ti)高，形成了目前(qian)的(de)耐火(huo)纖(xian)維隔熱材料系(xi)列產品。化學(xue)性質穩定(ding)，強度(du)較高，可以抵(di)抗爐(lu)窯(yao)局部(bu)機械震(zhen)動不(bu)開裂，熱效工(gong)作時抗滲漏(lou)性能強，不(bu)易被金屬熔融液浸(jin)潤，不(bu)粘結，導(dao)熱與(yu)膨脹系(xi)數小，保證熱工(gong)設備的(de)穩定(ding)性。

當今國內外生產玉溪輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質硅磚價格輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能生產出(chu)高質(zhi)(zhi)(zhi)量的輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工序程(cheng)序多，比較(jiao)(jiao)復雜，生產周期長，生產效率低(di)(di)，陳本較(jiao)(jiao)高。添加(jia)物(wu)燒盡(jin)法生產輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)在配料中添加(jia)一部分可燃添加(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙(yi)烯(xi)、焦炭等，在燒成(cheng)時，可燃添加(jia)物(wu)迅速燃燒，添加(jia)物(wu)的位置成(cheng)了(le)氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率高、密度小(xiao)的磚(zhuan)(zhuan)就成(cheng)為(wei)輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)。該方法生產工藝簡單，生產周期較(jiao)(jiao)短(duan)，成(cheng)本較(jiao)(jiao)低(di)(di)，生產效率高。