玻璃液沿著隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的隔熱磚價格耐(nai)火(huo)材料造成很(hen)大的破壞。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與威海隔熱磚耐火材料化(hua)學反應造成的侵蝕，

當今國內外生產威海輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚價格輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)。其雖然能生(sheng)產(chan)(chan)(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)量的(de)輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)轉，但其工序程序多，比較復雜，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期長，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率低，陳本較高(gao)。添加(jia)物(wu)燒盡法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)是在(zai)(zai)配料中添加(jia)一(yi)部分可燃添加(jia)物(wu)，如(ru)木(mu)屑、、聚苯乙(yi)烯、焦炭等，在(zai)(zai)燒成(cheng)時，可燃添加(jia)物(wu)迅速燃燒，添加(jia)物(wu)的(de)位置成(cheng)了(le)氣孔。這(zhe)種氣孔率高(gao)、密度小的(de)磚(zhuan)就成(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)。該方法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期較短(duan)，成(cheng)本較低，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率高(gao)。

經常接觸隔熱磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的威海耐(nai)(nai)火(huo)磚制品大多(duo)(duo)是青黑色。剛玉(yu)、莫來石磚大多(duo)(duo)為白色。因為影響(xiang)耐(nai)(nai)火(huo)磚顏色的因素有(you)多(duo)(duo)種(zhong)。磚坯(pi)在(zai)裝窯車(che)時(shi)碼放(fang)不合理，稀疏不均(jun)勻(yun)造成火(huo)焰(yan)不能均(jun)勻(yun)加(jia)熱(re)(re)所有(you)磚坯(pi)，使磚坯(pi)在(zai)預(yu)熱(re)(re)時(shi)加(jia)熱(re)(re)不均(jun)，耐(nai)(nai)火(huo)磚磚坯(pi)水分未能徹(che)底排除就(jiu)進入燒(shao)成帶，造成部分耐(nai)(nai)火(huo)磚出現顏色不一樣有(you)深(shen)有(you)淺。

威海隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的隔熱磚耐火(huo)材料(liao)，并從其表面(mian)細孔吸入內部，使整個耐火(huo)材料(liao)受到強烈的侵蝕(shi)。

在形成隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成威海耐用的隔熱磚莫來石晶體(ti)的(de)過程影響最大，可以(yi)有效降低莫來石的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫來石化(hua)的(de)礦化(hua)作用主(zhu)要是通過液相發揮效用。