長治莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質保溫磚廠家莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)英。這樣形成的(de)(de)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)其形狀(zhuang)(zhuang)貼近于母(mu)礦形狀(zhuang)(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)中(zhong)的(de)(de)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)就為(wei)粒狀(zhuang)(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)(zhuang)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，長治焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)本身的(de)(de)空隙(xi)或界面的(de)(de)交代反應繼續(xu)向(xiang)磚(zhuan)體內(nei)部滲透擴散，而使耐(nai)火(huo)材料(liao)逐漸被溶解(jie)、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上(shang)述各種鹽類與化合物的(de)(de)蝕(shi)損(sun)(sun)機理是(shi)不同(tong)的(de)(de)，芒硝比純(chun)堿的(de)(de)蝕(shi)損(sun)(sun)作用強得(de)多。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的輕質保溫磚廠家鋯碳(tan)(tan)材料(liao)如果與內孔鋼水直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因其(qi)石墨含量及結(jie)合強(qiang)度較低(di)，在(zai)高速鋼流的(de)沖刷下會被(bei)快速熔損，所以必須與本(ben)體鋁(lv)碳(tan)(tan)材料(liao)或內襯材料(liao)配合使用。抗鋼液(ye)侵(qin)(qin)蝕性好，尤(you)其(qi)是(shi)(shi)內孔部分，既要抗鋼水沖刷，又要耐化(hua)學侵(qin)(qin)蝕。浸(jin)在(zai)結(jie)晶器(qi)中的(de)本(ben)體部分很(hen)少(shao)被(bei)侵(qin)(qin)蝕，這也(ye)是(shi)(shi)選擇鋁(lv)碳(tan)(tan)質浸(jin)入式水口的(de)主要原(yuan)因。

輕質保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質保溫磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)與玻璃反應后(hou)生(sheng)成的(de)(de)變質(zhi)結(jie)晶，第三種(zhong)是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)被(bei)熔化(hua)后(hou)又重新(xin)析(xi)(xi)晶。由耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)通(tong)常是(shi)(shi)(shi)與結(jie)石共(gong)同存(cun)在(zai)(zai)的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結(jie)石是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)條(tiao)紋(wen)(wen)中析(xi)(xi)晶出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)(shi)由于結(jie)石熔化(hua)造成的(de)(de)。另外一種(zhong)不帶有(you)結(jie)石的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)，這大部分(fen)是(shi)(shi)(shi)由于耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中玻璃相(xiang)造成的(de)(de)。由耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)結(jie)石和條(tiao)紋(wen)(wen)大部分(fen)是(shi)(shi)(shi)物理侵蝕(shi)和化(hua)學侵蝕(shi)共(gong)同作用(yong)的(de)(de)結(jie)果。由于耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等(deng)物質(zhi)，這都是(shi)(shi)(shi)強著(zhu)色劑。因此耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)被(bei)侵蝕(shi)后(hou)，這些氧(yang)化(hua)物進(jin)入(ru)玻璃中會(hui)造成著(zhu)色。

玻璃液沿著輕質保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質保溫磚廠家耐(nai)火材(cai)料造成很大的(de)破壞。