云南隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的耐火保溫磚耐火(huo)材料，并從其表(biao)面細(xi)孔(kong)吸(xi)入(ru)內部，使整個耐火(huo)材料受到強烈的侵(qin)蝕。

耐火保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的耐火保溫磚耐(nai)火(huo)磚，其(qi)形狀有(you)標準(zhun)規則，也(ye)可以根據(ju)需要筑切時臨(lin)時加工。耐(nai)火(huo)磚具有(you)密度(du)大(da)，強度(du)高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能(neng)好，熱膨脹系(xi)數小(xiao)，研(yan)磨(mo)效率高，噪音(yin)低，使用(yong)壽(shou)命(ming)長，不沾污物料等(deng)優點(dian)。是適應于各種研(yan)磨(mo)機械的優質(zhi)研(yan)磨(mo)介質(zhi)。

輕質保溫磚云南耐火保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚耐火保溫磚，容重低于0.4g/cm的超(chao)輕耐火(huo)磚(zhuan)。用(yong)溫(wen)度(du)分(fen)類。使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)為(wei)600~900℃作(zuo)為(wei)低溫(wen)保溫(wen)材(cai)料(liao)，900~1200℃作(zuo)為(wei)中溫(wen)保溫(wen)材(cai)料(liao)；超(chao)過1200℃是一(yi)種(zhong)高溫(wen)絕緣材(cai)料(liao)。按產品形狀分(fen)類。一(yi)種(zhong)是成型(xing)輕質(zhi)隔熱(re)磚(zhuan)，包括粘(zhan)土(tu)隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)、高鋁隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)、硅質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)和一(yi)些純氧化物輕質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)。另一(yi)種(zhong)是不(bu)定型(xing)輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)，如輕質(zhi)耐火(huo)混合(he)土(tu)。

輕質粘土保溫磚耐火保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的耐火保溫磚輕質(zhi)保溫(wen)(wen)磚可(ke)以(yi)(yi)節約燃料；同時(shi)，由(you)于窯爐(lu)能夠快(kuai)速升溫(wen)(wen)和冷卻，可(ke)以(yi)(yi)提高設備的生(sheng)產(chan)效率；還可(ke)以(yi)(yi)減輕爐(lu)體重量(liang)，簡化窯爐(lu)結構，提高產(chan)品質(zhi)量(liang)，降低(di)環境(jing)溫(wen)(wen)度，改善勞動(dong)條件。但輕質(zhi)耐火磚的氣孔率大，組織松散，不(bu)(bu)能用(yong)于直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔渣(zha)和液態金(jin)屬的部位(wei)；機械強度低(di)，不(bu)(bu)能用(yong)于承重結構；耐磨性差，不(bu)(bu)適合與爐(lu)料接(jie)(jie)觸，磨損嚴重。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或云南漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、耐火保溫磚哪家好尖晶(jing)石、鋯酸鈣等內襯材料的引入(ru)，因(yin)為(wei)無(wu)石墨或極大地(di)降(jiang)低了碳含量，從而(er)對開澆(jiao)熱(re)沖(chong)擊不(bu)敏(min)感，在一定程(cheng)度(du)上(shang)也提高了水口的抗熱(re)震性。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐(nai)火(huo)材料(liao)內部的(de)通(tong)道，并使侵(qin)蝕面增(zeng)加(jia)。相對于晶相來(lai)說(shuo)，玻璃(li)相是薄(bo)弱(ruo)環節，其化(hua)(hua)學穩定性差，要提高耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)抗侵(qin)蝕，必(bi)須(xu)使其高溫的(de)穩定晶相增(zeng)多，玻璃(li)相含量(liang)減少(shao)，且(qie)軟化(hua)(hua)溫度(du)和黏度(du)要大，氣孔率盡(jin)可能(neng)低(di)。