玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向甘肅焦爐漂珠磚耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料氣孔內滲(shen)透(tou)。尤其是當上部(bu)結構砌體有龜裂和未充滿泥漿(jiang)的砌縫時，會給(gei)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料造成很(hen)大(da)的破壞(huai)(huai)。隨著池爐(lu)技(ji)術的進步，蓄熱室(shi)的高(gao)度不斷增(zeng)加，格(ge)子體自重對(dui)于下層格(ge)子磚及爐(lu)條碹的壓力(li)很(hen)大(da)，當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)(huai)后(hou)，在(zai)損(sun)壞(huai)(huai)部(bu)位(wei)由于應力(li)集中而(er)破壞(huai)(huai)，結果會導致整個格(ge)子體的倒(dao)塌。

玻璃對焦爐漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐漂珠磚哪家好耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)新鮮(xian)表面進(jin)行(xing)化學侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這兩種侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同(tong)作(zuo)用的(de)(de)結(jie)果，使池壁磚損壞(huai)很快(kuai)。但(dan)是(shi)上部結(jie)構只受(shou)到與玻(bo)璃成分相同(tong)的(de)(de)配合(he)料(liao)粉塵侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此(ci)處沒有液流的(de)(de)物理侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以化學侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)生成物留在耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)表面，這就起到了(le)保護作(zuo)用，防止了(le)配合(he)料(liao)粉塵對耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)進(jin)一步侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此(ci)可以看出化學侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)破(po)壞(huai)程度與物理侵(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情(qing)況有很大的(de)(de)關系。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、甘肅莫來石磚、焦爐漂珠磚哪家好電熔(rong)莫來石磚(zhuan)、鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)、電熔(rong)剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)、含鋯質的(de)(de)耐火磚(zhuan)等等。浮法玻(bo)(bo)璃成型在(zai)錫(xi)槽(cao),即熔(rong)化好(hao)的(de)(de)玻(bo)(bo)璃液(ye)由(you)溢流道(dao)、流槽(cao)連續不斷地流入(ru)錫(xi)槽(cao),在(zai)錫(xi)液(ye)面上攤開并(bing)在(zai)傳動輥(gun)子的(de)(de)牽引下向前漂移,在(zai)一(yi)定的(de)(de)溫(wen)度制(zhi)度下,依靠表(biao)面張力和重力,完成攤平(ping)、展(zhan)薄.冷卻后,玻(bo)(bo)璃由(you)過渡輥(gun)臺(tai)托起,離開錫(xi)槽(cao)進(jin)入(ru)退(tui)火窯,然后經過橫切、檢驗、裝箱。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的甘肅焦爐漂珠磚莫(mo)來(lai)石相含量，幾乎不含剛玉(yu)相，其保(bao)溫層(ceng)具(ju)(ju)(ju)備比工(gong)作層(ceng)更低(di)的導(dao)熱(re)(re)系數，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)(ju)(ju)有(you)(you)良好的結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高的強(qiang)度(du)及耐磨性(xing)。隔(ge)熱(re)(re)層(ceng)選用(yong)含鋯纖維(wei)板(ban)，因含鋯纖維(wei)板(ban)在不同(tong)溫度(du)下的導(dao)熱(re)(re)系數(見表1)都處于較(jiao)(jiao)低(di)位置，同(tong)時(shi)(shi)在高溫下的收縮率也是較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)復合莫(mo)來(lai)石磚具(ju)(ju)(ju)有(you)(you)高強(qiang)度(du)、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度(du)以及優良的抗熱(re)(re)震(zhen)性(xing)能，完全滿足了(le)大中型水(shui)(shui)泥回轉窯(yao)生產工(gong)藝(yi)的要求，同(tong)時(shi)(shi)由于其具(ju)(ju)(ju)有(you)(you)低(di)導(dao)熱(re)(re)的特性(xing)，使(shi)得筒體外(wai)表溫度(du)降(jiang)低(di)，減少了(le)噸熟料原(yuan)煤消耗，同(tong)時(shi)(shi)延長了(le)筒體使(shi)用(yong)壽命，從(cong)而能為水(shui)(shui)泥企業帶(dai)來(lai)較(jiao)(jiao)大的社會(hui)經(jing)濟效益。