性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的輕質莫來石磚價格鋯碳材料(liao)如(ru)果與內(nei)孔鋼(gang)水直接接觸(chu)，因(yin)其(qi)石墨含量及結(jie)合(he)強度較低，在高速(su)鋼(gang)流的沖(chong)刷下(xia)會被快速(su)熔損(sun)，所以(yi)必須(xu)與本(ben)體鋁(lv)碳材料(liao)或內(nei)襯(chen)材料(liao)配合(he)使用。抗(kang)(kang)鋼(gang)液侵蝕(shi)(shi)性(xing)好，尤其(qi)是內(nei)孔部(bu)分(fen)(fen)，既要(yao)抗(kang)(kang)鋼(gang)水沖(chong)刷，又要(yao)耐化學侵蝕(shi)(shi)。浸在結(jie)晶器(qi)中的本(ben)體部(bu)分(fen)(fen)很少被侵蝕(shi)(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳質浸入式水口的主(zhu)要(yao)原因(yin)。

山西莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質莫來石磚價格輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)(mo)來(lai)石磚(zhuan)、莫(mo)(mo)來(lai)石纖維(wei)和高(gao)鋁莫(mo)(mo)來(lai)石纖維(wei)等(deng)發展較(jiao)快，為建筑衛生陶瓷的窯(yao)爐節(jie)能提(ti)供了必(bi)要的材料(liao)(liao)保障。陶瓷窯(yao)爐用重質(zhi)耐火材料(liao)(liao)與玻璃工業類似，主要以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和部分特種磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的依據主要根據窯(yao)爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料(liao)(liao)的腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決定。

輕質莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕質莫來石磚耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚，其形狀(zhuang)有標準規則，也可以(yi)根據需要筑切時臨時加(jia)工。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚具(ju)有密(mi)度(du)大，強度(du)高，耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)，耐(nai)(nai)(nai)腐蝕性能(neng)好，熱膨(peng)脹系數小，研磨(mo)效率高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等優點。是(shi)適應于(yu)各種研磨(mo)機(ji)械的優質研磨(mo)介質。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，山西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質莫來石磚價格耐火材料本身的(de)(de)空隙或界(jie)面(mian)的(de)(de)交代反應繼(ji)續向磚體內部滲透(tou)擴(kuo)散，而使耐火材料逐漸被(bei)溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合(he)物的(de)(de)蝕(shi)損機理是不(bu)同的(de)(de)，芒硝比純堿的(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)強得多。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質莫來石磚塞(sai)棒多(duo)隨中間包(bao)一起預熱(re)也降低(di)了其(qi)熱(re)震性要求。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質莫來石磚耐火材(cai)(cai)料內(nei)部的通道，并使(shi)侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)對(dui)于晶(jing)相(xiang)來(lai)說，玻(bo)(bo)璃相(xiang)是薄(bo)弱環節，其化(hua)學穩定性(xing)差，要提高耐火材(cai)(cai)料的抗侵蝕(shi)，必須(xu)使(shi)其高溫的穩定晶(jing)相(xiang)增(zeng)多，玻(bo)(bo)璃相(xiang)含量減少(shao)，且軟化(hua)溫度和黏度要大，氣孔率盡可能(neng)低。