聽到一些廠家說菏澤焦爐隔熱磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔熱(re)(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)測試(shi)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強(qiang)度一(yi)(yi)(yi)樣。甚至還(huan)有(you)一(yi)(yi)(yi)些客戶買(mai)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直(zhi)接(jie)以(yi)顏色(se)去(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱。雖然(ran)關于耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎知識我們已經普及了這么久，但還(huan)是有(you)一(yi)(yi)(yi)些新接(jie)觸這個行業(ye)的(de)(de)采購(gou)人(ren)員會以(yi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏色(se)去(qu)選購(gou)或(huo)者質疑(yi)某一(yi)(yi)(yi)批貨物。那么耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)到(dao)底應不應該看顏色(se)?顏色(se)到(dao)底能決定耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什(shen)么呢(ni)?常常被(bei)人(ren)們以(yi)顏色(se)來判(pan)(pan)別(bie)磚(zhuan)(zhuan)好(hao)壞(huai)級別(bie)的(de)(de)大多為高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)，但其實(shi)，同樣指標含量(liang)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色(se)也會出現(xian)不一(yi)(yi)(yi)致的(de)(de)情況。所(suo)以(yi)一(yi)(yi)(yi)塊(kuai)真正好(hao)的(de)(de)隔熱(re)(re)奶或(huo)磚(zhuan)(zhuan)是不能單單僅憑顏色(se)去(qu)判(pan)(pan)斷(duan)。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的焦爐隔熱磚塞棒多隨中間(jian)包一(yi)起預熱也降(jiang)低了其熱震性要求。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成菏澤質量好的焦爐隔熱磚莫(mo)來石(shi)晶體的(de)過(guo)程影響最大，可以有效降(jiang)低莫(mo)來石(shi)的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)(hua)的(de)礦(kuang)化(hua)(hua)作用(yong)主要(yao)是通過(guo)液相發揮效用(yong)。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，菏澤焦爐隔熱磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在(zai)建筑(zhu)衛生陶瓷的(de)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)等除非有(you)特(te)殊需求外不(bu)再使(shi)(shi)用。而在(zai)耐(nai)腐(fu)蝕的(de)窯(yao)(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)(yao)、做色料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域仍然使(shi)(shi)用重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材料(liao)。目的(de)是(shi)為了(le)不(bu)至于(yu)掉渣、抗(kang)腐(fu)蝕強度好(hao)。特(te)別是(shi)熔(rong)塊窯(yao)(yao)，物(wu)料(liao)直接(jie)和(he)隔熱耐(nai)火磚(zhuan)接(jie)觸，更應該(gai)謹慎(shen)選擇重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材料(liao)，尤其是(shi)材質(zhi)、密度和(he)導熱系數等。這類窯(yao)(yao)爐的(de)特(te)點恰恰和(he)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材料(liao)在(zai)內層(ceng)而重(zhong)質(zhi)耐(nai)火材料(liao)和(he)保(bao)溫材料(liao)在(zai)中外層(ceng)。

菏澤莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐隔熱磚哪家好輕質莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)鋁(lv)莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來石(shi)(shi)(shi)纖(xian)維和高(gao)(gao)鋁(lv)莫來石(shi)(shi)(shi)纖(xian)維等發展較快(kuai)，為(wei)建(jian)筑衛生陶瓷的(de)(de)(de)窯爐(lu)節能提供了必(bi)要的(de)(de)(de)材料保(bao)障(zhang)。陶瓷窯爐(lu)用重質耐(nai)火材料與(yu)玻璃工業類似，主(zhu)(zhu)要以(yi)酸性磚(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)和部分特種(zhong)磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)依據主(zhu)(zhu)要根據窯爐(lu)的(de)(de)(de)燒成溫度、氣(qi)氛和熔融材料的(de)(de)(de)腐蝕(shi)性、酸堿性等決(jue)定(ding)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐隔熱磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進菏澤隔熱(re)磚節能技(ji)術在水泥(ni)行業的應用呢？對于新(xin)型干法水泥(ni)生產(chan)(chan)線而言，其(qi)能源消(xiao)耗量受其(qi)生產(chan)(chan)規模、設備選型、工(gong)藝狀況、原(yuan)料差(cha)異(yi)、管理水平(ping)等因素的影響，其(qi)能源消(xiao)耗也有不(bu)同，目前國(guo)內一(yi)般和(he)國(guo)外先進水平(ping)差(cha)距較大。