輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚廠家輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了耐用的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱(re)磚。本世紀初,耐(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)技術發展較(jiao)快(kuai),耐(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)的(de)壓成(cheng)板、氈等定(ding)型材料(liao)工(gong)藝逐步完(wan)善(shan)且耐(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)的(de)溫度不(bu)斷提高,形成(cheng)了目前(qian)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)(wei)隔熱(re)材料(liao)系(xi)列產(chan)品(pin)。化學性(xing)質穩(wen)定(ding),強(qiang)度較(jiao)高,可以(yi)抵抗爐(lu)窯局(ju)部機械震動不(bu)開裂,熱(re)效工(gong)作時抗滲漏性(xing)能強(qiang),不(bu)易被金屬熔融(rong)液(ye)浸(jin)潤,不(bu)粘結,導熱(re)與膨脹(zhang)系(xi)數(shu)小,保(bao)證熱(re)工(gong)設備的(de)穩(wen)定(ding)性(xing)。
輕粘土磚保定輕質漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚輕質漂珠磚砌筑。濰耐(nai)新材料(liao)有限公司(si)將一如既往秉行“以市場為導(dao)向(xiang),以質量為根(gen)本,以“合(he)作互(hu)惠(hui),共同(tong)發展(zhan)”的經營理念為根(gen)基(ji),深得國(guo)內外眾(zhong)多客戶的信賴和支持,愿與(yu)業界(jie)同(tong)仁攜手合(he)作,共謀發展(zhan)大計(ji)。
耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,耐用的輕質漂珠磚塞棒多隨(sui)中間包一起預熱也降低了其熱震性要(yao)求。
料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕,如保定隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)蝕損作(zuo)用比料(liao)粉要小得(de)多,玻(bo)璃液(ye)與耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)界面層上(shang)的(de)(de)(de)(de)相反應(ying)是(shi)復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)。玻(bo)璃液(ye)首先溶解耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)(de)SO?。莫來石的(de)(de)(de)(de)溶解速度較小,它聚集(ji)到玻(bo)璃液(ye)和(he)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)界面上(shang),雖然小結晶(jing)的(de)(de)(de)(de)莫來石溶解了,但在使用時大結晶(jing)的(de)(de)(de)(de)莫來石甚(shen)至有(you)了增長。