莫來石隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的莫來石隔熱磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)與玻璃(li)反應后(hou)生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)質(zhi)結(jie)(jie)(jie)晶，第(di)三種(zhong)是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被熔化(hua)后(hou)又重(zhong)新析晶。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)通常是(shi)與結(jie)(jie)(jie)石(shi)共同(tong)存在的(de)(de)(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)中析晶出(chu)來的(de)(de)(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)由(you)(you)于結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)。另外一種(zhong)不帶有(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)，這(zhe)大(da)部(bu)分是(shi)由(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中玻璃(li)相造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)大(da)部(bu)分是(shi)物(wu)理侵蝕(shi)和化(hua)學侵蝕(shi)共同(tong)作用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果。由(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質(zhi)，這(zhe)都是(shi)強著色劑。因此耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被侵蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些(xie)氧(yang)化(hua)物(wu)進入玻璃(li)中會造成(cheng)著色。

湖南隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的莫來石隔熱磚耐火材(cai)料，并(bing)從其表面細(xi)孔吸(xi)入內部(bu)，使整個耐火材(cai)料受到強烈的(de)侵蝕。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，湖南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石隔熱磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)不夠，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)就被燒熔。有時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)合格，但荷重軟化溫度(du)偏(pian)低，則長期使(shi)用(yong)時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)也(ye)會軟化變形，影(ying)響了整個砌體的穩性(xing)和(he)(he)使(shi)用(yong)壽命。燒損嚴(yan)重程度(du)視溫度(du)和(he)(he)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的性(xing)質而定。小(xiao)爐噴火(huo)口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄(xu)熱室碹、熔化部(bu)窯碹和(he)(he)胸(xiong)墻等是(shi)易被燒損的部(bu)位。玻璃(li)池窯耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)在生(sheng)產過程中受到的侵蝕是(shi)不可避免(mian)的。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或湖南漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石隔熱磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材(cai)料的(de)(de)引入，因(yin)為無石墨或極大地降(jiang)低了碳含量，從(cong)而(er)對(dui)開澆熱沖擊不敏感，在(zai)一(yi)定程度上(shang)也提高了水(shui)口(kou)的(de)(de)抗熱震性。