連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成上海焦爐隔熱磚莫來(lai)石、尖晶石、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源有(you)鱗片石墨(mo)、無定形(xing)碳(tan)(tan)、瀝(li)青(qing)、石墨(mo)微(wei)粉(fen)(fen)等(deng)(deng);輔料發展更(geng)為全面、細微(wei)，各(ge)(ge)種防氧化(hua)(hua)劑(硅(gui)(gui)(gui)粉(fen)(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)(fen)、含硼(peng)材料、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)(hua)合物等(deng)(deng))、增(zeng)強(qiang)劑、成型助(zhu)劑、防潮(chao)劑等(deng)(deng);結合劑雖仍以(yi)酚(fen)醛(quan)樹脂為主，有(you)的輔以(yi)瀝(li)青(qing)混合結合，酚(fen)醛(quan)樹脂的引入形(xing)態、稀釋調(diao)和劑、各(ge)(ge)種改性(xing)(xing)(xing)(xing)體(硼(peng)改性(xing)(xing)(xing)(xing)、鎳改性(xing)(xing)(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)改性(xing)(xing)(xing)(xing)、白炭(tan)黑(hei)或有(you)機(ji)硅(gui)(gui)(gui)改性(xing)(xing)(xing)(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各(ge)(ge)公司不一(yi)，發展變化(hua)(hua)較(jiao)大(da)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或上海漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐隔熱磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等(deng)內襯材料的(de)引入，因為無石墨或極大地降低了碳(tan)含量(liang)，從而對開澆熱沖擊(ji)不敏感，在(zai)一定(ding)程度上也提(ti)高了水口的(de)抗(kang)熱震性。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，上海耐火磚出窯(yao)之后隨著存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環境(jing)的(de)(de)影響，在(zai)其表面也會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些化(hua)學的(de)(de)反應，最終(zhong)造成(cheng)隔熱耐火磚顏色上的(de)(de)差別。除了燒(shao)制過程中(zhong)的(de)(de)工(gong)藝影響外，隔熱耐火磚出窯(yao)之后隨著存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環境(jing)的(de)(de)影響，在(zai)其表面也會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一些化(hua)學的(de)(de)反應，最終(zhong)造成(cheng)耐火磚顏色上的(de)(de)差別。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用上海隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐隔熱磚哪家好高溫強(qiang)度(du)指標要求(qiu)不(bu)高，因為塞(sai)棒壁相(xiang)對較厚，有足夠強(qiang)度(du)，故而幾乎所(suo)有廠家均把生產過程中的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破(po)碎、分篩(shai)、烘烤(或(huo)燒(shao)成除(chu)碳)回加進塞(sai)棒本體(ti)料(liao)，可(ke)以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞(sai)棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往復沖(chong)動(dong)，對強(qiang)度(du)也有最低要求(qiu)，一般而論(lun)，本體(ti)材料(liao)燒(shao)后(hou)常溫抗折強(qiang)度(du)不(bu)得低于4MPa。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐隔熱磚塞棒(bang)多隨(sui)中間包一起(qi)預(yu)熱(re)也降低了(le)其熱(re)震性要(yao)求。

輕質保溫磚上海焦爐隔熱磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐隔熱磚，容重低于0.4g/cm的超(chao)輕(qing)(qing)(qing)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)。用溫(wen)(wen)度分(fen)類。使用溫(wen)(wen)度為600~900℃作為低溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)，900~1200℃作為中溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)(liao)；超(chao)過1200℃是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)高(gao)溫(wen)(wen)絕(jue)緣材(cai)料(liao)(liao)。按產品形狀分(fen)類。一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)成型輕(qing)(qing)(qing)質隔熱(re)磚(zhuan)(zhuan)，包括粘土隔熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁隔熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)、硅質耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)和一(yi)(yi)些純(chun)氧(yang)化物輕(qing)(qing)(qing)質耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)。另一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)不定型輕(qing)(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)，如輕(qing)(qing)(qing)質耐(nai)火混合土。