低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的運城硅藻土保溫磚莫(mo)來石(shi)(shi)相(xiang)含量，幾(ji)乎(hu)不含剛玉相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工作層(ceng)更低(di)的(de)導熱(re)(re)(re)(re)系(xi)數(shu)，且(qie)與(yu)工作層(ceng)具(ju)有(you)良好的(de)結合性、較高(gao)(gao)的(de)強度及(ji)耐磨(mo)性。隔熱(re)(re)(re)(re)層(ceng)選(xuan)用含鋯纖維(wei)板，因含鋯纖維(wei)板在(zai)不同(tong)溫(wen)度下(xia)的(de)導熱(re)(re)(re)(re)系(xi)數(shu)(見(jian)表1)都處于較低(di)位(wei)置，同(tong)時(shi)在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)收縮(suo)率(lv)也是(shi)較低(di)[1]。因此(ci)低(di)導熱(re)(re)(re)(re)多層(ceng)復(fu)合莫(mo)來石(shi)(shi)磚具(ju)有(you)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)抗蝕(shi)、高(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)度以及(ji)優良的(de)抗熱(re)(re)(re)(re)震性能(neng)，完全滿足了(le)大(da)中型水(shui)泥回轉窯(yao)生產工藝的(de)要(yao)求，同(tong)時(shi)由于其具(ju)有(you)低(di)導熱(re)(re)(re)(re)的(de)特性，使(shi)得筒體外(wai)表溫(wen)度降低(di)，減(jian)少了(le)噸熟料原煤消耗(hao)，同(tong)時(shi)延長了(le)筒體使(shi)用壽命，從而能(neng)為水(shui)泥企業帶來較大(da)的(de)社(she)會經濟效益。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，運城焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土保溫磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度不夠(gou)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)就被燒(shao)熔(rong)。有時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度合格，但荷重(zhong)軟(ruan)化溫(wen)度偏低(di)，則長(chang)期使用時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)也會軟(ruan)化變形，影響了整(zheng)個(ge)砌體的穩(wen)性和使用壽命。燒(shao)損嚴重(zhong)程度視(shi)溫(wen)度和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的性質而(er)定。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄(xu)熱(re)室碹(xuan)、熔(rong)化部窯碹(xuan)和胸(xiong)墻等(deng)是易被燒(shao)損的部位。玻璃池窯耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)在生(sheng)產過程中(zhong)受到的侵(qin)蝕是不可避免的。

在形成硅藻土保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成運城質量好的硅藻土保溫磚莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)晶體的(de)過(guo)程影(ying)響最大，可以有效(xiao)降低莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)化(hua)的(de)礦化(hua)作用主要是通過(guo)液(ye)相發揮效(xiao)用。

玻璃液沿著硅藻土保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的硅藻土保溫磚哪家好耐火材料造成很大的破(po)壞。