氣化法生產江西輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚廠家輕質莫(mo)來(lai)石磚，有三(san)種(zhong)成(cheng)(cheng)形方法(fa)：振動、澆注(zhu)、手工搗(dao)打(da)(da)成(cheng)(cheng)型(xing)。振動成(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產輕質莫(mo)來(lai)石，周期(qi)短，生(sheng)產效(xiao)率高，但質量（尤其是密度）較(jiao)難控(kong)制(zhi)；澆注(zhu)成(cheng)(cheng)型(xing)周期(qi)長、生(sheng)產效(xiao)率低(di)、成(cheng)(cheng)本(ben)（模具成(cheng)(cheng)本(ben)）較(jiao)高；手工搗(dao)打(da)(da)成(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產效(xiao)率低(di)、成(cheng)(cheng)本(ben)低(di)、勞(lao)動強(qiang)度大，質量較(jiao)難控(kong)制(zhi)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的江西輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他江西輕質莫來石磚磚種性(xing)能(neng)對比，輕質(zhi)耐磨磚有(you)(you)較(jiao)低的(de)導熱系數(shu)和(he)較(jiao)低的(de)體(ti)積密度。荷(he)重軟化溫(wen)度和(he)耐壓強度也有(you)(you)所(suo)降低，但不(bu)影響輕質(zhi)保溫(wen)磚的(de)使用，因為在這一區(qu)間，物(wu)料(liao)的(de)熱負荷(he)較(jiao)小，固(gu)體(ti)物(wu)料(liao)的(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)輕，因此在耐火材料(liao)配(pei)置(zhi)上，主要考(kao)慮適抗堿(jian)侵蝕能(neng)力(li)即可。

輕質莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質莫來石磚耐(nai)火(huo)磚(zhuan)，其形狀有(you)標準規則(ze)，也可以根(gen)據需要筑切時臨時加(jia)工。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)具(ju)有(you)密度大，強度高，耐(nai)磨(mo)(mo)，耐(nai)腐蝕性能好，熱膨脹(zhang)系數小，研磨(mo)(mo)效率高，噪音低，使用(yong)壽(shou)命長，不沾污(wu)物(wu)料等優點。是適應于(yu)各種研磨(mo)(mo)機(ji)械的優質(zhi)研磨(mo)(mo)介質(zhi)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質莫來石磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與江西輕質莫來石磚耐火(huo)材料化學反應造(zao)成(cheng)的侵(qin)蝕(shi)，