焦爐漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出貴州焦爐漂珠磚保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能要(yao)比耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能好的(de)(de)(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)一(yi)般在(zai)(zai)1400度(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)在(zai)(zai)1400度(du)(du)以(yi)上。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般都(dou)是輕質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)，密(mi)度(du)(du)一(yi)般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)度(du)(du)基本都(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)機械強度(du)(du)高，使用(yong)(yong)周期長，并且(qie)化(hua)學穩定性(xing)(xing)好，不與物料(liao)發生(sheng)化(hua)學反應(ying)和耐(nai)(nai)(nai)高溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能好，最高耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)達到1900℃。特別適用(yong)(yong)于化(hua)肥(fei)廠高低溫(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)器、脫硫槽及甲烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)區別很大，他們的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都(dou)不相同。不同的(de)(de)(de)(de)(de)位置(zhi)會用(yong)(yong)到不同的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)，在(zai)(zai)選購材料(liao)時，我們要(yao)根據自(zi)己的(de)(de)(de)(de)(de)實際情況(kuang)，決定使用(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)適合自(zi)己用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的貴州焦爐漂珠磚莫來(lai)石相含(han)(han)量，幾乎(hu)不(bu)含(han)(han)剛玉(yu)相，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)(ju)備比工作層(ceng)更(geng)低(di)(di)的(de)(de)導熱系(xi)數，且(qie)與工作層(ceng)具(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)結合(he)性(xing)、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)強度及耐(nai)磨性(xing)。隔熱層(ceng)選(xuan)用(yong)含(han)(han)鋯纖(xian)維板，因含(han)(han)鋯纖(xian)維板在(zai)不(bu)同(tong)溫(wen)度下的(de)(de)導熱系(xi)數(見表(biao)1)都處于較(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)時(shi)在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)收縮率也是較(jiao)低(di)(di)[1]。因此(ci)低(di)(di)導熱多層(ceng)復合(he)莫來(lai)石磚具(ju)(ju)有(you)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化溫(wen)度以及優(you)良的(de)(de)抗熱震性(xing)能，完全滿足了(le)大中型水泥(ni)回轉窯(yao)生產工藝(yi)的(de)(de)要求，同(tong)時(shi)由(you)于其具(ju)(ju)有(you)低(di)(di)導熱的(de)(de)特性(xing)，使得筒體(ti)外表(biao)溫(wen)度降低(di)(di)，減少(shao)了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)時(shi)延長了(le)筒體(ti)使用(yong)壽命，從而能為水泥(ni)企業(ye)帶來(lai)較(jiao)大的(de)(de)社(she)會經濟效益。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，貴州焦爐漂珠磚重(zhong)(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道窯(yao)、軌道窯(yao)等除非有特殊需求外不(bu)再(zai)使(shi)用(yong)。而(er)在(zai)耐(nai)腐(fu)蝕的(de)窯(yao)爐如熔塊窯(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)、回轉窯(yao)等領域(yu)仍然使(shi)用(yong)重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)。目的(de)是(shi)(shi)為(wei)了不(bu)至于掉渣、抗腐(fu)蝕強度(du)好。特別是(shi)(shi)熔塊窯(yao)，物料(liao)(liao)直接(jie)和隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)接(jie)觸，更(geng)應該謹(jin)慎選擇重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)，尤(you)其是(shi)(shi)材質(zhi)、密(mi)度(du)和導熱系(xi)數等。這類窯(yao)爐的(de)特點恰(qia)恰(qia)和隧道窯(yao)、軌道窯(yao)相反(fan)，一般重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)在(zai)內層而(er)重(zhong)(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)和保溫材料(liao)(liao)在(zai)中外層。

貴州莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐漂珠磚哪家好莫來(lai)石(shi)和石(shi)英。這樣形成的莫來(lai)石(shi)其形狀貼近(jin)于母礦形狀，如(ru)高(gao)嶺(ling)石(shi)中的莫來(lai)石(shi)就為粒狀或鱗狀莫來(lai)石(shi)。

焦爐漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、貴州焦爐漂珠磚高鋁聚輕隔(ge)熱耐火(huo)磚(zhuan)，硅藻土隔(ge)熱耐火(huo)磚(zhuan)。輕質(zhi)(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)和重質(zhi)(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)的用(yong)途(tu)各不相同，但都有自己專有的特(te)點和用(yong)途(tu)，二者雙方各有各的有優勢(shi)，兩者之(zhi)間無法相互替(ti)代(dai)，但二者之(zhi)間可以相互配使用(yong)，一般窯爐里面(mian)直(zhi)接(jie)接(jie)觸火(huo)焰(yan)用(yong)重質(zhi)(zhi)(zhi)磚(zhuan)，而外圍不直(zhi)接(jie)接(jie)觸的用(yong)保(bao)溫磚(zhuan)起到保(bao)溫作(zuo)用(yong)，在選擇使用(yong)耐火(huo)磚(zhuan)是可根據(ju)實(shi)際情(qing)況來決定。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的貴州焦爐漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他貴州焦爐漂珠磚磚(zhuan)種性能(neng)對比，輕質耐(nai)磨磚(zhuan)有較(jiao)低(di)的(de)導熱系(xi)數和(he)較(jiao)低(di)的(de)體積密度(du)。荷(he)重軟化溫度(du)和(he)耐(nai)壓強度(du)也有所降低(di)，但不影響(xiang)輕質保(bao)溫磚(zhuan)的(de)使用，因為(wei)在這(zhe)一區間，物料的(de)熱負(fu)荷(he)較(jiao)小，固體物料的(de)沖(chong)刷和(he)磨損也較(jiao)輕，因此在耐(nai)火材(cai)料配置上，主(zhu)要考慮適抗堿侵(qin)蝕(shi)能(neng)力即可(ke)。