輕質耐火材料最早以隔熱耐火磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)火纖(xian)維技術發展(zhan)較快，耐(nai)火纖(xian)維的壓(ya)成板、氈(zhan)等定型(xing)材(cai)料(liao)工(gong)藝(yi)逐步完善(shan)且(qie)耐(nai)火纖(xian)維的溫度不(bu)(bu)斷提(ti)高，形(xing)成了目前的耐(nai)火纖(xian)維隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)系列產品。化學(xue)性質穩定，強(qiang)度較高，可以抵抗(kang)爐(lu)窯局部機械(xie)震動不(bu)(bu)開裂，熱(re)效工(gong)作時抗(kang)滲漏性能強(qiang)，不(bu)(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)(bu)粘結，導熱(re)與(yu)膨脹系數小，保證(zheng)熱(re)工(gong)設備的穩定性。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在煙臺隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的隔熱耐火磚價格耐火材料(liao)(liao)長期處在(zai)高溫作(zuo)用下，在(zai)該作(zuo)業溫度下的(de)(de)耐火材料(liao)(liao)機(ji)械強(qiang)度比在(zai)室(shi)溫下要低得多。如果作(zuo)用于(yu)耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)機(ji)械負荷(he)偏大(da)，則耐火材料(liao)(liao)會產生(sheng)非彈性(xing)變(bian)形(與極(ji)黏(nian)的(de)(de)液體流動相(xiang)似)，而導致破壞。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成煙臺隔熱耐火磚莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、尖晶(jing)石(shi)(shi)、碳(tan)化硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)源有(you)(you)鱗片石(shi)(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)、瀝青、石(shi)(shi)墨(mo)微粉(fen)等(deng)(deng);輔(fu)(fu)料發(fa)展(zhan)(zhan)更為全(quan)面、細微，各種防氧化劑(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含(han)硼材料、鋁粉(fen)、鋯化合物等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型(xing)助(zhu)劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng)(deng);結合劑(ji)雖仍(reng)以(yi)酚醛樹脂為主，有(you)(you)的(de)輔(fu)(fu)以(yi)瀝青混合結合，酚醛樹脂的(de)引(yin)入形態、稀(xi)釋調和(he)劑(ji)、各種改(gai)性體(硼改(gai)性、鎳(nie)改(gai)性、碳(tan)化硅(gui)改(gai)性、白炭黑或有(you)(you)機硅(gui)改(gai)性等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一(yi)，發(fa)展(zhan)(zhan)變化較大。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的隔熱耐火磚漂珠(zhu)磚(zhuan)的(de)(de)(de)體(ti)積變化(hua)差異產生(sheng)的(de)(de)(de)應力；由于陶瓷錨固件代替(ti)金屬錨固件減少了(le)熱(re)(re)橋效(xiao)應，使(shi)整(zheng)體(ti)導熱(re)(re)性(xing)能(neng)降低，因此節能(neng)效(xiao)果(guo)也明顯增強。篦冷機矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高(gao)溫熟料(liao)顆粒的(de)(de)(de)沖(chong)刷，同時(shi)跟冷熱(re)(re)空(kong)氣(qi)交(jiao)替(ti)接觸(chu)，使(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快(kuai)(kuai)。目前(qian)采用(yong)矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)整(zheng)體(ti)預制(zhi)的(de)(de)(de)方法進行制(zhi)作，這(zhe)種方法有可(ke)以快(kuai)(kuai)速安裝、實現復雜形(xing)狀制(zhi)作、免受水泥廠(chang)施(shi)工環境影(ying)響，而(er)且制(zhi)作過程給予充分的(de)(de)(de)養(yang)護和(he)烘烤可(ke)以達(da)到最佳的(de)(de)(de)耐(nai)火材料(liao)性(xing)能(neng)。因此可(ke)以大大提高(gao)砌墻(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。更重(zhong)要的(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)砌塊采用(yong)了(le)輕質和(he)重(zhong)質材料(liao)復合，因此降低了(le)耐(nai)火襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱(re)(re)系數，達(da)到了(le)良好的(de)(de)(de)節能(neng)效(xiao)果(guo)。