窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或湖南輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質莫來石磚輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)、高(gao)(gao)鋁(lv)等輕(qing)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)或者板(ban)，以輕(qing)質(zhi)(zhi)氧(yang)化鋁(lv)、莫(mo)來石(shi)(shi)等空(kong)心球磚(zhuan)(zhuan)為主體。中層的(de)(de)(de)重質(zhi)(zhi)材料(liao)(liao)仍然(ran)采用低鋁(lv)高(gao)(gao)硅(gui)、高(gao)(gao)鋁(lv)低硅(gui)、莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)堇青(qing)石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與(yu)莫(mo)來石(shi)(shi)等材料(liao)(liao)制(zhi)成的(de)(de)(de)重質(zhi)(zhi)材料(liao)(liao)為主。外(wai)層的(de)(de)(de)低溫耐(nai)火材料(liao)(liao)主要以鋁(lv)礬(fan)土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等制(zhi)作而成，相對鋁(lv)含量(liang)偏低，耐(nai)溫性能較差但價格較低。

在形成輕質莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成湖南性價比高的輕質莫來石磚莫來(lai)石晶體的(de)過(guo)(guo)程影(ying)響最(zui)大，可以有(you)效(xiao)(xiao)降低莫來(lai)石的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫來(lai)石化的(de)礦化作(zuo)用(yong)主要(yao)是通過(guo)(guo)液(ye)相發揮效(xiao)(xiao)用(yong)。

經常接觸輕質莫來石磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的湖南耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)制品大(da)(da)多(duo)是青黑色(se)(se)。剛玉(yu)、莫來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)大(da)(da)多(duo)為白色(se)(se)。因(yin)為影響耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)(yan)色(se)(se)的因(yin)素(su)有多(duo)種。磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯在裝(zhuang)窯(yao)車時碼放(fang)不(bu)(bu)合理，稀(xi)疏不(bu)(bu)均勻(yun)造(zao)成(cheng)火(huo)焰不(bu)(bu)能均勻(yun)加(jia)熱所(suo)有磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯在預(yu)熱時加(jia)熱不(bu)(bu)均，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯水分未能徹(che)底排除就進入燒成(cheng)帶，造(zao)成(cheng)部分耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)出現顏(yan)(yan)色(se)(se)不(bu)(bu)一樣有深(shen)有淺。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用湖南隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質莫來石磚價格高溫強(qiang)(qiang)(qiang)度指標(biao)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)不高，因(yin)為塞棒(bang)壁相對(dui)(dui)較厚，有(you)(you)足夠強(qiang)(qiang)(qiang)度，故而(er)幾乎所有(you)(you)廠家(jia)均把(ba)生(sheng)產過程中的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分篩、烘(hong)烤(或燒成(cheng)除(chu)碳)回加進塞棒(bang)本體料(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右。由于塞棒(bang)使用中需要(yao)(yao)垂直固定，且進行高頻往復沖動(dong)，對(dui)(dui)強(qiang)(qiang)(qiang)度也有(you)(you)最(zui)低要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，一般而(er)論，本體材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)(qiang)(qiang)度不得低于4MPa。