高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱磚耐火(huo)材(cai)(cai)料內部的通道，并(bing)使侵(qin)(qin)蝕面增(zeng)加。相(xiang)對(dui)于晶相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是(shi)薄弱環節，其化(hua)學穩定性差，要(yao)提(ti)高耐火(huo)材(cai)(cai)料的抗侵(qin)(qin)蝕，必須使其高溫(wen)的穩定晶相(xiang)增(zeng)多，玻璃相(xiang)含量減少(shao)，且軟(ruan)化(hua)溫(wen)度和(he)黏(nian)度要(yao)大，氣孔(kong)率(lv)盡可(ke)能低。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，青海焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌隔熱磚哪家好耐火材料(liao)的耐火度(du)不(bu)夠，耐火材料(liao)就被燒熔。有時，耐火度(du)合格，但荷(he)重軟化(hua)溫度(du)偏低(di)，則長期使用(yong)時，耐火材料(liao)也會軟化(hua)變形，影(ying)響(xiang)了整(zheng)個砌(qi)體的穩性和使用(yong)壽命。燒損(sun)嚴重程度(du)視溫度(du)和耐火材料(liao)的性質而(er)定。小(xiao)爐噴火口(kou)碹(xuan)、小(xiao)爐腿、舌(she)頭、蓄熱室(shi)碹(xuan)、熔化(hua)部窯(yao)碹(xuan)和胸墻等是易被燒損(sun)的部位。玻(bo)璃(li)池(chi)窯(yao)耐火材料(liao)在生產過程中受到的侵蝕是不(bu)可避免的。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有青海莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱磚哪家好輕質耐(nai)火材(cai)料(liao)是指氣孔(kong)率高(gao)、體積密度(du)小、熱(re)導率低的耐(nai)火材(cai)料(liao)。在(zai)工業窯爐和其他(ta)熱(re)工設備上用作隔熱(re)材(cai)料(liao)。與(yu)一般耐(nai)火磚比較(jiao)，抗(kang)渣蝕性、力學強度(du)、耐(nai)磨損性較(jiao)差，高(gao)溫(wen)下(xia)體積收縮較(jiao)大等。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成青海隔熱磚莫來石、尖晶(jing)石、碳(tan)化硅(gui)、賽隆(long)(long)、阿隆(long)(long)等(deng)，碳(tan)源有鱗(lin)片石墨、無定形碳(tan)、瀝青、石墨微粉(fen)等(deng);輔(fu)(fu)料發展更(geng)為全面、細微，各(ge)種防氧化劑(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材(cai)料、鋁(lv)粉(fen)、鋯(gao)化合物等(deng))、增(zeng)強劑、成型助劑、防潮劑等(deng);結合劑雖仍以酚(fen)醛樹脂為主，有的輔(fu)(fu)以瀝青混(hun)合結合，酚(fen)醛樹脂的引入形態(tai)、稀釋(shi)調和劑、各(ge)種改(gai)性體(硼改(gai)性、鎳改(gai)性、碳(tan)化硅(gui)改(gai)性、白炭(tan)黑(hei)或有機硅(gui)改(gai)性等(deng))等(deng)各(ge)公司不一，發展變化較(jiao)大。

輕質粘土保溫磚隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的隔熱磚輕(qing)(qing)質保(bao)溫(wen)磚(zhuan)可以節(jie)約燃料；同時，由于(yu)窯爐能(neng)(neng)(neng)夠快速升溫(wen)和冷卻，可以提高設(she)備的(de)生產效率；還可以減(jian)輕(qing)(qing)爐體重(zhong)量，簡化窯爐結(jie)構，提高產品(pin)質量，降低環境溫(wen)度(du)，改善勞動條件。但(dan)輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)氣孔率大，組織松散，不(bu)(bu)能(neng)(neng)(neng)用于(yu)直接接觸熔渣和液態金屬的(de)部(bu)位；機械(xie)強度(du)低，不(bu)(bu)能(neng)(neng)(neng)用于(yu)承重(zhong)結(jie)構；耐(nai)磨性(xing)差，不(bu)(bu)適(shi)合與爐料接觸，磨損嚴重(zhong)。

隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的隔熱磚輕(qing)質粘土磚(zhuan)看(kan)里面是否夾(jia)心(xin)，如果夾(jia)心(xin)出現黃(huang)色或者紅色，說明輕(qing)質粘土磚(zhuan)沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表面一樣(yang)，說明輕(qing)質粘土磚(zhuan)強度、抗震都(dou)可以。