窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或日照輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的莫來石磚輕(qing)(qing)質莫來石(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁等(deng)(deng)輕(qing)(qing)質磚或者板(ban)，以(yi)輕(qing)(qing)質氧化鋁、莫來石(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)空心(xin)球磚為主體(ti)。中層的(de)重質材料(liao)(liao)仍然采用低鋁高(gao)硅、高(gao)鋁低硅、莫來石(shi)(shi)(shi)磚與(yu)堇青石(shi)(shi)(shi)、焦寶(bao)石(shi)(shi)(shi)與(yu)莫來石(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)材料(liao)(liao)制成的(de)重質材料(liao)(liao)為主。外層的(de)低溫耐火材料(liao)(liao)主要以(yi)鋁礬土、焦寶(bao)石(shi)(shi)(shi)、粘(zhan)土等(deng)(deng)制作而成，相對鋁含量偏(pian)低，耐溫性能(neng)較差(cha)但價格較低。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，日照耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚出(chu)窯之后隨著存(cun)放時間、存(cun)放環境的影(ying)響，在其表面也會慢(man)(man)(man)慢(man)(man)(man)產(chan)生(sheng)一些(xie)化學的反應，最終(zhong)造成隔(ge)熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚顏色上的差別。除了(le)燒(shao)制過程中的工藝(yi)影(ying)響外，隔(ge)熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚出(chu)窯之后隨著存(cun)放時間、存(cun)放環境的影(ying)響，在其表面也會慢(man)(man)(man)慢(man)(man)(man)產(chan)生(sheng)一些(xie)化學的反應，最終(zhong)造成耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚顏色上的差別。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的莫來石磚漂珠磚的(de)體(ti)(ti)積變化差異產生的(de)應力；由于陶瓷錨(mao)固件(jian)代替金屬錨(mao)固件(jian)減(jian)少了(le)熱橋效應，使整體(ti)(ti)導熱性(xing)能降(jiang)低，因此(ci)節(jie)能效果(guo)也(ye)明顯(xian)增強。篦冷機矮(ai)墻(qiang)(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)高(gao)溫熟料(liao)顆(ke)粒(li)的(de)沖刷，同(tong)時跟(gen)冷熱空氣交替接觸，使矮(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前采用(yong)矮(ai)墻(qiang)(qiang)整體(ti)(ti)預制的(de)方(fang)法進行制作，這種方(fang)法有可(ke)以(yi)快速安裝、實(shi)現復(fu)雜形狀制作、免(mian)受水泥(ni)廠施(shi)工(gong)環境影響(xiang)，而且制作過(guo)程(cheng)給予充分的(de)養護(hu)和烘烤可(ke)以(yi)達(da)(da)到(dao)最佳(jia)的(de)耐火材(cai)料(liao)性(xing)能。因此(ci)可(ke)以(yi)大大提高(gao)砌墻(qiang)(qiang)的(de)使用(yong)壽命。更重要的(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)砌塊采用(yong)了(le)輕質(zhi)和重質(zhi)材(cai)料(liao)復(fu)合，因此(ci)降(jiang)低了(le)耐火襯體(ti)(ti)的(de)導熱系(xi)數，達(da)(da)到(dao)了(le)良好的(de)節(jie)能效果(guo)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或日照漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚哪家好尖晶石、鋯(gao)酸鈣等(deng)內襯材料的(de)引入，因為無石墨或極大(da)地降低了(le)碳含(han)量，從而對開(kai)澆熱(re)沖擊不敏(min)感(gan)，在一定(ding)程度上也提高了(le)水口的(de)抗熱(re)震(zhen)性。