玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質硅磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向棗莊輕質硅磚耐火(huo)材料氣孔內滲(shen)透。尤其是(shi)當上部結構砌體有龜裂和未充滿(man)泥漿的砌縫時，會給(gei)耐火(huo)材料造成很(hen)大(da)的破壞(huai)。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格(ge)(ge)子(zi)體自(zi)重對(dui)于(yu)下層格(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)及爐條(tiao)碹的壓(ya)力很(hen)大(da)，當化(hua)學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后(hou)，在損(sun)壞(huai)部位由于(yu)應力集中而破壞(huai)，結果會導(dao)致整個格(ge)(ge)子(zi)體的倒塌。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質硅磚塞棒(bang)多隨中間包(bao)一起預熱也降低了其熱震性要(yao)求。

連鑄用功能耐用的輕質硅磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能棗莊耐(nai)火保(bao)溫磚的(de)(de)(de)生產(chan)制造用(yong)原料技術(shu)。對材質(zhi)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)要(yao)求，連鑄要(yao)求其(qi)功能(neng)耐(nai)火材料具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)、抗(kang)合(he)成渣侵(qin)蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵(qin)蝕(shi)以及(ji)適(shi)宜的(de)(de)(de)高(gao)溫強度(du)。這些特性(xing)要(yao)求又(you)因三大(da)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)部位及(ji)鋼種、冶煉條件(jian)(jian)的(de)(de)(de)不同而存在差異。為了更(geng)好(hao)地發揮連鑄功能(neng)耐(nai)火材料在連鑄工(gong)業的(de)(de)(de)作用(yong)，今后還需在原料多(duo)樣化、復合(he)化及(ji)新型防氧化劑等方面做進一步的(de)(de)(de)工(gong)作。

棗莊隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質硅磚耐火材(cai)料，并從其表面細孔吸入內部，使整(zheng)個耐火材(cai)料受到強烈的(de)侵蝕。

在形成輕質硅磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成棗莊耐用的輕質硅磚莫來(lai)石(shi)晶體(ti)的(de)過(guo)程影響最大，可以有(you)效降(jiang)低(di)莫來(lai)石(shi)的(de)合(he)成溫度，MgO和FeO對莫來(lai)石(shi)化(hua)的(de)礦化(hua)作用(yong)主要是通過(guo)液相發揮效用(yong)。

輕質硅磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出棗莊輕質硅磚保(bao)(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能要(yao)比耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能好的(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)一般在(zai)1400度(du)(du)(du)以下，而耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)以上。保(bao)(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)(bao)(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)，密度(du)(du)(du)一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)(du)(du)高，使用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)周期(qi)長(chang)，并且化(hua)學穩定性(xing)好，不與物(wu)料(liao)(liao)發(fa)生(sheng)化(hua)學反應和耐(nai)高溫(wen)性(xing)能好，最(zui)高耐(nai)熱溫(wen)度(du)(du)(du)可達到1900℃。特別適用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)化(hua)肥廠高低溫(wen)變(bian)換(huan)爐、轉化(hua)爐、加(jia)氫轉化(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷化(hua)爐中。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別很(hen)大，他們(men)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)環境、范(fan)圍(wei)、作用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)都不相同。不同的(de)(de)(de)位置會用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)到不同的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)，在(zai)選購材(cai)料(liao)(liao)時，我們(men)要(yao)根據(ju)自(zi)己(ji)的(de)(de)(de)實(shi)際情(qing)況(kuang)，決定使用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)哪種(zhong)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)適合自(zi)己(ji)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)。