由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質粘土磚漂珠磚的(de)(de)體(ti)積變化(hua)差異產生的(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱(re)(re)橋效應(ying)，使(shi)整體(ti)導熱(re)(re)性能降(jiang)低，因此節能效果也明顯增強。篦冷(leng)機矮墻(qiang)(qiang)要(yao)長期承受300-1450℃的(de)(de)高溫熟料(liao)顆粒(li)的(de)(de)沖(chong)刷，同(tong)時跟(gen)冷(leng)熱(re)(re)空(kong)氣(qi)交替接觸(chu)，使(shi)矮墻(qiang)(qiang)損壞較快(kuai)。目前(qian)采用(yong)矮墻(qiang)(qiang)整體(ti)預(yu)制的(de)(de)方法進行制作，這種方法有可(ke)以(yi)(yi)快(kuai)速安裝、實現復(fu)雜(za)形狀制作、免受水泥廠施工環境影響，而且(qie)制作過程給予充分(fen)的(de)(de)養護和烘烤可(ke)以(yi)(yi)達到最(zui)佳的(de)(de)耐火(huo)材料(liao)性能。因此可(ke)以(yi)(yi)大大提高砌(qi)墻(qiang)(qiang)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命。更重(zhong)要(yao)的(de)(de)是矮墻(qiang)(qiang)砌(qi)塊采用(yong)了輕質(zhi)和重(zhong)質(zhi)材料(liao)復(fu)合，因此降(jiang)低了耐火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)導熱(re)(re)系(xi)數，達到了良好的(de)(de)節能效果。

當今國內外生產萊西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質粘土磚哪家好輕質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)。其雖(sui)然(ran)能生(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)量的輕質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)轉，但(dan)其工(gong)(gong)序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)(jiao)復(fu)雜，生(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)長(chang)，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高(gao)。添加(jia)(jia)(jia)物燒(shao)盡法生(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)磚是在配料中添加(jia)(jia)(jia)一部分(fen)可燃添加(jia)(jia)(jia)物，如木屑、、聚(ju)苯乙烯(xi)、焦炭等，在燒(shao)成(cheng)時，可燃添加(jia)(jia)(jia)物迅速燃燒(shao)，添加(jia)(jia)(jia)物的位置成(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這(zhe)種氣(qi)孔(kong)率(lv)高(gao)、密度(du)小的磚就成(cheng)為輕質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)磚。該方法生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)較(jiao)(jiao)短，成(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)低，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高(gao)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向萊西輕質粘土磚耐火(huo)材料(liao)氣孔內滲透。尤其(qi)是當上部(bu)結構砌體(ti)有(you)龜(gui)裂(lie)和未(wei)充滿泥漿的(de)砌縫時，會(hui)給耐火(huo)材料(liao)造成很大的(de)破壞(huai)(huai)(huai)。隨著(zhu)池爐(lu)(lu)技術的(de)進(jin)步，蓄熱(re)室(shi)的(de)高度不斷增(zeng)加，格子體(ti)自重對(dui)于下層格子磚及爐(lu)(lu)條(tiao)碹的(de)壓力(li)很大，當化學侵蝕將其(qi)損(sun)(sun)壞(huai)(huai)(huai)后，在損(sun)(sun)壞(huai)(huai)(huai)部(bu)位(wei)由于應力(li)集中而(er)破壞(huai)(huai)(huai)，結果會(hui)導致整個格子體(ti)的(de)倒塌。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有萊西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚哪家好輕質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)是指(zhi)氣孔率(lv)高、體積密度小(xiao)、熱導率(lv)低的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)。在(zai)工業窯爐(lu)和(he)其他熱工設備(bei)上用作隔(ge)熱材(cai)料(liao)。與一(yi)般耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚比較，抗渣蝕(shi)性(xing)、力(li)學強度、耐(nai)(nai)磨損性(xing)較差，高溫(wen)下體積收縮較大等。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，萊西耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后(hou)(hou)隨(sui)著存放(fang)時間、存放(fang)環境的影響(xiang)，在(zai)其(qi)表面也(ye)會慢慢產生一(yi)些化學的反(fan)應，最(zui)(zui)終造(zao)成(cheng)隔熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)上的差別。除(chu)了燒制過(guo)程中的工藝影響(xiang)外，隔熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出窯之(zhi)后(hou)(hou)隨(sui)著存放(fang)時間、存放(fang)環境的影響(xiang)，在(zai)其(qi)表面也(ye)會慢慢產生一(yi)些化學的反(fan)應，最(zui)(zui)終造(zao)成(cheng)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)上的差別。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的萊西輕質粘土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他萊西輕質粘土磚磚種性能(neng)對比(bi)，輕質耐磨磚有較低的導(dao)熱系(xi)數和(he)(he)較低的體積密度(du)。荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)和(he)(he)耐壓強度(du)也(ye)有所降低，但不(bu)影響(xiang)輕質保溫(wen)磚的使(shi)用，因(yin)(yin)為在(zai)這一區間(jian)，物料的熱負荷較小，固體物料的沖(chong)刷和(he)(he)磨損也(ye)較輕，因(yin)(yin)此(ci)在(zai)耐火材料配置上，主要(yao)考(kao)慮適抗(kang)堿侵蝕(shi)能(neng)力即可。