輕質耐火材料最早以耐火保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)(huo)(huo)隔熱(re)磚。本世紀(ji)初，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)技術發展較快，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)(de)壓成板、氈等定(ding)型材(cai)料工藝(yi)逐步完善且耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的(de)(de)溫度不(bu)斷提高，形(xing)成了目前的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)隔熱(re)材(cai)料系(xi)列(lie)產品。化學性質穩(wen)定(ding)，強(qiang)度較高，可以抵(di)抗爐窯(yao)局部機械震動不(bu)開(kai)裂(lie)，熱(re)效工作時(shi)抗滲漏性能強(qiang)，不(bu)易被(bei)金屬熔融液浸(jin)潤，不(bu)粘結，導熱(re)與(yu)膨(peng)脹系(xi)數小，保證熱(re)工設備的(de)(de)穩(wen)定(ding)性。

耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出臺灣耐火保溫磚保溫(wen)磚的(de)(de)(de)保溫(wen)性(xing)(xing)能要比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)保溫(wen)性(xing)(xing)能好(hao)(hao)的(de)(de)(de)多。保溫(wen)磚的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)一(yi)般(ban)在(zai)1400度(du)(du)(du)(du)以下，而(er)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)(du)以上。保溫(wen)磚一(yi)般(ban)都是輕質保溫(wen)材(cai)料，密度(du)(du)(du)(du)一(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)(du)基本(ben)都在(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)(du)(du)高(gao)，使(shi)用(yong)(yong)(yong)周期長，并且化學(xue)穩定性(xing)(xing)好(hao)(hao)，不與(yu)物料發生化學(xue)反應和耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能好(hao)(hao)，最高(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)(du)(du)可(ke)達(da)到1900℃。特別適(shi)用(yong)(yong)(yong)于化肥廠高(gao)低(di)溫(wen)變換爐(lu)、轉(zhuan)化爐(lu)、加氫轉(zhuan)化器、脫硫槽及甲烷化爐(lu)中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚與(yu)保溫(wen)磚的(de)(de)(de)區別很大，他們(men)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)環境、范圍(wei)、作用(yong)(yong)(yong)都不相(xiang)同。不同的(de)(de)(de)位置會(hui)用(yong)(yong)(yong)到不同的(de)(de)(de)材(cai)料，在(zai)選購材(cai)料時(shi)，我們(men)要根(gen)據(ju)自己(ji)的(de)(de)(de)實際情(qing)況，決定使(shi)用(yong)(yong)(yong)哪(na)種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料適(shi)合自己(ji)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

輕質粘土保溫磚耐火保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的耐火保溫磚輕質保溫磚(zhuan)可(ke)(ke)以(yi)節約燃(ran)料；同時，由于窯爐(lu)(lu)(lu)(lu)能(neng)夠快速(su)升(sheng)溫和(he)(he)冷卻，可(ke)(ke)以(yi)提高設備的(de)生產效(xiao)率；還可(ke)(ke)以(yi)減(jian)輕爐(lu)(lu)(lu)(lu)體重量(liang)，簡化窯爐(lu)(lu)(lu)(lu)結構(gou)，提高產品質量(liang)，降(jiang)低環(huan)境(jing)溫度，改善(shan)勞(lao)動條件。但輕質耐火磚(zhuan)的(de)氣(qi)孔率大，組織松散，不(bu)(bu)能(neng)用(yong)(yong)于直接(jie)接(jie)觸熔渣(zha)和(he)(he)液態金屬的(de)部位；機(ji)械(xie)強(qiang)度低，不(bu)(bu)能(neng)用(yong)(yong)于承重結構(gou)；耐磨性差(cha)，不(bu)(bu)適合與爐(lu)(lu)(lu)(lu)料接(jie)觸，磨損嚴重。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或臺灣輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的耐火保溫磚輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)、高鋁等(deng)輕質(zhi)(zhi)磚(zhuan)或者板，以(yi)輕質(zhi)(zhi)氧化鋁、莫來石(shi)(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為主體。中(zhong)層(ceng)的(de)重質(zhi)(zhi)材(cai)料仍然采用(yong)低鋁高硅、高鋁低硅、莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)與(yu)堇(jin)青石(shi)(shi)、焦(jiao)寶(bao)(bao)石(shi)(shi)與(yu)莫來石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料制成的(de)重質(zhi)(zhi)材(cai)料為主。外層(ceng)的(de)低溫耐火材(cai)料主要(yao)以(yi)鋁礬(fan)土、焦(jiao)寶(bao)(bao)石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而(er)成，相對鋁含量(liang)偏低，耐溫性能較(jiao)差但價格較(jiao)低。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對耐火保溫磚廠家耐火材料的(de)化(hua)學侵蝕(shi)與鈉鈣(gai)硅(gui)玻璃不同(tong)。尤其是低(di)堿或無堿硼硅(gui)玻璃，其酸性氧化(hua)物含(han)量高，熔(rong)化(hua)溫度也高。因此要使(shi)用特殊的(de)耐火材料。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有臺灣莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。耐火保溫磚廠家輕質(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料是指(zhi)氣(qi)孔率高、體積密度小、熱(re)導率低的耐(nai)火材(cai)(cai)料。在工業窯爐和其他熱(re)工設備(bei)上用作隔熱(re)材(cai)(cai)料。與(yu)一般(ban)耐(nai)火磚比較，抗渣蝕性(xing)、力學強度、耐(nai)磨(mo)損性(xing)較差，高溫下體積收縮(suo)較大(da)等。