通過陽泉輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的焦爐保溫磚輕質耐磨磚的筒體(ti)溫度為247℃，使用(yong)硅莫磚的筒體(ti)表面溫度為289℃。新型(xing)(xing)襯體(ti)結構(gou)，用(yong)新型(xing)(xing)襯體(ti)結構(gou)，通過對(dui)耐火材(cai)料(liao)(liao)安裝進行改(gai)造，可以提高耐火材(cai)料(liao)(liao)的使用(yong)壽命(ming)，從而(er)達到節(jie)(jie)能的效(xiao)果。篦冷機(ji)通過襯體(ti)改(gai)造后的節(jie)(jie)能情(qing)況大大改(gai)善，篦冷機(ji)頂部(bu)施工(gong)難度大，尤其(qi)一(yi)段頂部(bu)環境溫度可達1100℃，熱(re)氣流對(dui)耐火材(cai)料(liao)(liao)沖刷(shua)嚴重，因此經常出現剝落(luo)、燒塌現象，耐火材(cai)料(liao)(liao)使用(yong)壽命(ming)短。采(cai)用(yong)陶瓷(ci)錨固件(jian)整(zheng)體(ti)澆注(zhu)作的方法可以大幅(fu)度提高襯體(ti)的使用(yong)壽命(ming)，而(er)且還可以降低(di)耐火襯體(ti)的導熱(re)系數。

氣化法生產陽泉輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫磚廠家輕質(zhi)莫來石磚，有三種(zhong)成(cheng)形方(fang)法：振動(dong)、澆注、手(shou)工搗打成(cheng)型(xing)。振動(dong)成(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)輕質(zhi)莫來石，周(zhou)期短，生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高，但質(zhi)量（尤其是密(mi)度）較(jiao)難控制(zhi)；澆注成(cheng)型(xing)周(zhou)期長、生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)本(ben)（模具成(cheng)本(ben)）較(jiao)高；手(shou)工搗打成(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)本(ben)低(di)、勞動(dong)強度大(da)，質(zhi)量較(jiao)難控制(zhi)。

低導熱多層焦爐保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的陽泉焦爐保溫磚莫來(lai)石(shi)(shi)相含(han)量(liang)，幾(ji)乎不含(han)剛(gang)玉相，其(qi)保溫層具(ju)(ju)(ju)備比工(gong)作層更低(di)(di)(di)的(de)導(dao)(dao)熱(re)系數，且與(yu)工(gong)作層具(ju)(ju)(ju)有(you)良(liang)好的(de)結合性(xing)(xing)(xing)、較高(gao)的(de)強(qiang)度(du)及耐磨性(xing)(xing)(xing)。隔(ge)熱(re)層選(xuan)用(yong)含(han)鋯纖維(wei)板(ban)，因含(han)鋯纖維(wei)板(ban)在(zai)不同(tong)(tong)溫度(du)下(xia)(xia)的(de)導(dao)(dao)熱(re)系數(見表1)都(dou)處(chu)于較低(di)(di)(di)位置，同(tong)(tong)時(shi)在(zai)高(gao)溫下(xia)(xia)的(de)收縮(suo)率也(ye)是較低(di)(di)(di)[1]。因此低(di)(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)多層復合莫來(lai)石(shi)(shi)磚具(ju)(ju)(ju)有(you)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫度(du)以及優(you)良(liang)的(de)抗熱(re)震性(xing)(xing)(xing)能，完(wan)全滿(man)足(zu)了(le)大中型水泥(ni)回轉窯生產工(gong)藝的(de)要(yao)求，同(tong)(tong)時(shi)由(you)于其(qi)具(ju)(ju)(ju)有(you)低(di)(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)的(de)特性(xing)(xing)(xing)，使得筒(tong)體外表溫度(du)降低(di)(di)(di)，減少了(le)噸(dun)熟料原煤消耗(hao)，同(tong)(tong)時(shi)延長了(le)筒(tong)體使用(yong)壽命，從而能為水泥(ni)企業帶來(lai)較大的(de)社會經(jing)濟效益。

連鑄用功能性價比高的焦爐保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能陽泉耐火(huo)保(bao)溫磚的生產制造(zao)用(yong)原料(liao)技(ji)術(shu)。對(dui)材質的性能要(yao)求，連(lian)鑄(zhu)要(yao)求其(qi)功(gong)能耐火(huo)材料(liao)具(ju)有良好(hao)的抗(kang)熱震性、抗(kang)合(he)成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼液(ye)侵蝕(shi)以及適宜的高溫強(qiang)度。這些特性要(yao)求又因三(san)大件(jian)的使用(yong)部位及鋼種、冶煉條件(jian)的不同而存在(zai)(zai)差異。為(wei)了更好(hao)地發揮連(lian)鑄(zhu)功(gong)能耐火(huo)材料(liao)在(zai)(zai)連(lian)鑄(zhu)工(gong)業的作用(yong)，今后還需在(zai)(zai)原料(liao)多樣化(hua)、復合(he)化(hua)及新型防氧化(hua)劑等(deng)方面做進一步的工(gong)作。

玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的焦爐保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)新鮮表(biao)面(mian)進(jin)行化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同作用的(de)結果，使池壁磚損壞很快(kuai)。但是上部(bu)結構只(zhi)受到與玻璃成(cheng)(cheng)分相同的(de)配合料(liao)粉(fen)塵(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此處(chu)沒有液流(liu)的(de)物理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)生成(cheng)(cheng)物留(liu)在耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)表(biao)面(mian)，這(zhe)就起到了保護作用，防止了配合料(liao)粉(fen)塵(chen)對耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)進(jin)一(yi)步(bu)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此可以看出化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)破壞程度與物理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況(kuang)有很大的(de)關系。