料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如邯鄲隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚哪家好耐火(huo)材料的(de)(de)蝕損作用比(bi)料粉要小得(de)多，玻璃(li)液與耐火(huo)材料界面(mian)(mian)層上的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻璃(li)液首先溶解(jie)(jie)耐火(huo)材料中(zhong)的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)(de)溶解(jie)(jie)速度(du)較小，它聚(ju)集到玻璃(li)液和耐火(huo)材料的(de)(de)界面(mian)(mian)上，雖(sui)然(ran)小結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石溶解(jie)(jie)了，但在使用時大結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石甚至有了增長(chang)。

聽到一些廠家說邯鄲輕質漂珠磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔(ge)熱耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)強(qiang)度一(yi)樣(yang)。甚至(zhi)還(huan)(huan)有(you)(you)一(yi)些客(ke)戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)時候直接以(yi)顏色(se)(se)(se)去代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)名稱。雖(sui)然關于耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)基礎知(zhi)識我(wo)們已經普及了這么久，但(dan)(dan)還(huan)(huan)是有(you)(you)一(yi)些新(xin)接觸這個行業(ye)的(de)采購(gou)人員會(hui)以(yi)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)顏色(se)(se)(se)去選購(gou)或者質疑某一(yi)批(pi)貨物(wu)。那么耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底(di)應不應該看顏色(se)(se)(se)?顏色(se)(se)(se)到底(di)能決定耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)什么呢?常常被(bei)人們以(yi)顏色(se)(se)(se)來判別(bie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好壞(huai)級別(bie)的(de)大多為高鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)(dan)其實(shi)，同樣(yang)指(zhi)標含量(liang)的(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色(se)(se)(se)也會(hui)出(chu)現不一(yi)致的(de)情況。所(suo)以(yi)一(yi)塊(kuai)真正好的(de)隔(ge)熱奶或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不能單單僅憑顏色(se)(se)(se)去判斷。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用邯鄲隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質漂珠磚哪家好高溫(wen)強度指標要(yao)求不(bu)高，因為塞(sai)棒(bang)壁相對較厚，有(you)足夠強度，故而(er)幾乎所(suo)有(you)廠家(jia)均把生產(chan)過(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車削(xue)料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加進(jin)塞(sai)棒(bang)本體(ti)料(liao)，可以(yi)引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)(yu)塞(sai)棒(bang)使用中需要(yao)垂直(zhi)固定，且進(jin)行(xing)高頻(pin)往(wang)復沖動，對強度也有(you)最低要(yao)求，一般而(er)論，本體(ti)材料(liao)燒后常(chang)溫(wen)抗(kang)折強度不(bu)得低于(yu)(yu)4MPa。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火(huo)材(cai)料內部的(de)通(tong)道，并使侵(qin)蝕(shi)面增加。相對于晶相來說，玻璃(li)相是(shi)薄(bo)弱環節，其(qi)(qi)化(hua)學穩定性差，要提高耐火(huo)材(cai)料的(de)抗侵(qin)蝕(shi)，必(bi)須使其(qi)(qi)高溫(wen)的(de)穩定晶相增多，玻璃(li)相含(han)量減少，且軟化(hua)溫(wen)度和黏度要大，氣孔率盡(jin)可能低。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，邯鄲焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質漂珠磚哪家好耐火材料(liao)本(ben)身的(de)(de)(de)空(kong)隙(xi)或界面的(de)(de)(de)交代反應繼(ji)續向磚體內部滲透擴散，而(er)使耐火材料(liao)逐(zhu)漸(jian)被溶解、剝落而(er)減薄(bo)、變質、進行(xing)重結(jie)晶等。上(shang)述各(ge)種鹽(yan)類與化合物的(de)(de)(de)蝕損機理是不同的(de)(de)(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)(de)(de)蝕損作(zuo)用強得多。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的邯鄲輕質漂珠磚莫(mo)來石相含量(liang)，幾乎不含剛(gang)玉(yu)相，其保(bao)溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工(gong)作層(ceng)更低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱系數，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)結合(he)性(xing)、較高的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)及耐磨(mo)性(xing)。隔熱層(ceng)選用含鋯纖維板，因(yin)含鋯纖維板在(zai)不同(tong)(tong)溫(wen)度(du)下的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱系數(見表1)都處(chu)于(yu)較低(di)(di)位置(zhi)，同(tong)(tong)時在(zai)高溫(wen)下的(de)(de)(de)(de)(de)收縮(suo)率(lv)也是(shi)較低(di)(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)(di)導(dao)熱多層(ceng)復合(he)莫(mo)來石磚具(ju)有高強度(du)、高耐磨(mo)、高抗蝕、高荷(he)重軟化溫(wen)度(du)以及優良(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)抗熱震性(xing)能，完全滿足了(le)大中型(xing)水泥(ni)回轉窯(yao)生產工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)要求，同(tong)(tong)時由于(yu)其具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱的(de)(de)(de)(de)(de)特性(xing)，使得筒體(ti)外表溫(wen)度(du)降低(di)(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)(tong)時延長了(le)筒體(ti)使用壽命，從而(er)能為水泥(ni)企業帶來較大的(de)(de)(de)(de)(de)社(she)會經濟效益。