窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的江西焦爐隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他江西焦爐隔熱磚磚種性能對比，輕(qing)質(zhi)耐磨(mo)磚有較(jiao)(jiao)低的導(dao)熱系數(shu)和(he)較(jiao)(jiao)低的體(ti)積密度(du)。荷重軟化溫度(du)和(he)耐壓強度(du)也有所降低，但不影響輕(qing)質(zhi)保溫磚的使用(yong)，因為在(zai)這一區間(jian)，物料(liao)的熱負荷較(jiao)(jiao)小，固(gu)體(ti)物料(liao)的沖刷和(he)磨(mo)損(sun)也較(jiao)(jiao)輕(qing)，因此在(zai)耐火材料(liao)配置上，主要考(kao)慮適抗(kang)堿(jian)侵蝕能力即(ji)可。

焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐隔熱磚價格耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)與(yu)玻璃(li)(li)反應后生(sheng)成的(de)變質(zhi)(zhi)結(jie)晶，第三種(zhong)是(shi)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)被熔化(hua)后又(you)重新析(xi)(xi)晶。由(you)(you)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)產生(sheng)的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)通常是(shi)與(yu)結(jie)石(shi)共同(tong)存在的(de)。有的(de)結(jie)石(shi)是(shi)在條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)中(zhong)析(xi)(xi)晶出(chu)來的(de)，有的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)是(shi)由(you)(you)于結(jie)石(shi)熔化(hua)造成的(de)。另(ling)外(wai)一種(zhong)不帶有結(jie)石(shi)的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)，這大部分是(shi)由(you)(you)于耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)玻璃(li)(li)相(xiang)造成的(de)。由(you)(you)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)產生(sheng)的(de)結(jie)石(shi)和條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)大部分是(shi)物理侵蝕和化(hua)學侵蝕共同(tong)作用的(de)結(jie)果。由(you)(you)于耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)含(han)有Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)(zhi)，這都(dou)是(shi)強著色(se)劑。因此耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)被侵蝕后，這些(xie)氧(yang)化(hua)物進入(ru)玻璃(li)(li)中(zhong)會(hui)造成著色(se)。

江西莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐隔熱磚價格莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形(xing)成的莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)其形(xing)狀貼近于母礦形(xing)狀，如(ru)高(gao)嶺石(shi)(shi)中(zhong)的莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)就為粒狀或鱗狀莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)。

經常接觸焦爐隔熱磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的江西耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)制品大(da)多(duo)是青(qing)黑色(se)(se)。剛玉(yu)、莫來石磚(zhuan)大(da)多(duo)為白色(se)(se)。因為影響耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)色(se)(se)的(de)因素有(you)多(duo)種(zhong)。磚(zhuan)坯(pi)在裝窯車時碼放不(bu)(bu)合理(li)，稀疏不(bu)(bu)均(jun)勻造成火(huo)(huo)焰不(bu)(bu)能(neng)均(jun)勻加(jia)熱所(suo)有(you)磚(zhuan)坯(pi)，使磚(zhuan)坯(pi)在預(yu)熱時加(jia)熱不(bu)(bu)均(jun)，耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)水分未能(neng)徹底排除就進(jin)入燒成帶，造成部(bu)分耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出現(xian)顏(yan)色(se)(se)不(bu)(bu)一樣有(you)深(shen)有(you)淺。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐隔熱磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與江西焦爐隔熱磚耐火材(cai)料化(hua)學反應造成的侵蝕，

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在江西隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐隔熱磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)長期處(chu)在(zai)高溫(wen)作用(yong)下(xia)，在(zai)該作業溫(wen)度(du)下(xia)的耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)機械強度(du)比在(zai)室溫(wen)下(xia)要低(di)得多(duo)。如果(guo)作用(yong)于耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的機械負荷偏大，則(ze)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)會產(chan)生非彈性變形(與(yu)極黏(nian)的液(ye)體流動相(xiang)似)，而導致(zhi)破壞。