耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的莫來石磚塞棒多隨中間(jian)包一起(qi)預熱也降低(di)了其(qi)熱震性要求。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,太原莫來石磚電(dian)熔(rong)鋯(gao)剛玉磚與(yu)硅(gui)磚會起(qi)劇烈反(fan)(fan)應，嚴重(zhong)共(gong)熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯(gao)剛玉磚與(yu)石(shi)英(ying)磚、白泡石(shi)起(qi)中(zhong)等反(fan)(fan)應，而與(yu)剛玉磚起(qi)接(jie)觸反(fan)(fan)應。所(suo)以，剛玉磚可用作過渡材料。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的莫來石磚漂(piao)珠磚的體(ti)積變化差異(yi)產生的應(ying)力(li)；由于陶瓷錨固(gu)件代替金屬錨固(gu)件減少了(le)(le)(le)熱橋效(xiao)應(ying)，使(shi)整體(ti)導熱性能降(jiang)低，因(yin)此節能效(xiao)果也明(ming)顯增強。篦冷(leng)機矮(ai)墻(qiang)要長期承受300-1450℃的高溫熟(shu)料顆粒的沖刷，同時跟冷(leng)熱空氣交替接觸，使(shi)矮(ai)墻(qiang)損(sun)壞較快。目前(qian)采用(yong)矮(ai)墻(qiang)整體(ti)預制的方法進行(xing)制作(zuo)，這種方法有可(ke)以(yi)快速安裝、實(shi)現(xian)復雜形狀(zhuang)制作(zuo)、免受水(shui)泥廠施工環境影響，而(er)且制作(zuo)過程給(gei)予充分的養護和烘烤可(ke)以(yi)達到(dao)最佳(jia)的耐(nai)火材料性能。因(yin)此可(ke)以(yi)大大提(ti)高砌墻(qiang)的使(shi)用(yong)壽命(ming)。更(geng)重(zhong)要的是矮(ai)墻(qiang)砌塊采用(yong)了(le)(le)(le)輕質和重(zhong)質材料復合，因(yin)此降(jiang)低了(le)(le)(le)耐(nai)火襯體(ti)的導熱系數(shu)，達到(dao)了(le)(le)(le)良好的節能效(xiao)果。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的莫來石磚價格鋯碳材(cai)料如果與(yu)內孔(kong)鋼(gang)水直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，因(yin)其石墨含量(liang)及結合(he)強(qiang)度(du)較低，在高(gao)速(su)鋼(gang)流的(de)(de)(de)沖刷(shua)下會被快速(su)熔損，所以(yi)必(bi)須(xu)與(yu)本體(ti)鋁碳材(cai)料或內襯材(cai)料配合(he)使用。抗(kang)鋼(gang)液(ye)侵蝕性好，尤其是內孔(kong)部分(fen)，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水沖刷(shua)，又要(yao)耐(nai)化學侵蝕。浸在結晶器中的(de)(de)(de)本體(ti)部分(fen)很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的(de)(de)(de)主要(yao)原因(yin)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石磚耐火材料(liao)內部的(de)通道，并使(shi)(shi)侵蝕面增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)是薄弱(ruo)環節，其化學穩(wen)定性差(cha)，要提高(gao)耐火材料(liao)的(de)抗侵蝕，必須使(shi)(shi)其高(gao)溫的(de)穩(wen)定晶相(xiang)增多，玻(bo)璃相(xiang)含量減少，且軟化溫度和黏(nian)度要大，氣孔率盡可能低。