耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的輕質粘土磚價格鋯碳材料(liao)如(ru)果與內(nei)(nei)孔(kong)鋼水(shui)直接(jie)接(jie)觸，因其(qi)石(shi)墨含量及結(jie)合強度(du)較低，在高(gao)速鋼流的(de)沖刷(shua)下(xia)會(hui)被快速熔(rong)損，所以必須(xu)與本(ben)體(ti)鋁碳材料(liao)或內(nei)(nei)襯材料(liao)配(pei)合使用。抗鋼液侵(qin)蝕性好，尤其(qi)是(shi)內(nei)(nei)孔(kong)部(bu)分，既要抗鋼水(shui)沖刷(shua)，又要耐化(hua)學侵(qin)蝕。浸在結(jie)晶器(qi)中的(de)本(ben)體(ti)部(bu)分很(hen)少被侵(qin)蝕，這也(ye)是(shi)選擇鋁碳質浸入式水(shui)口的(de)主要原因。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，日照焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質粘土磚價格耐火(huo)材(cai)料本身的(de)空(kong)隙或界(jie)面的(de)交(jiao)代(dai)反應繼續(xu)向磚體內部(bu)滲透擴散，而使耐火(huo)材(cai)料逐漸被溶(rong)解(jie)、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各(ge)種鹽(yan)類(lei)與化合物的(de)蝕損機理(li)是不(bu)同(tong)的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損作用強(qiang)得(de)多。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如日照隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)蝕損(sun)作(zuo)用比(bi)料(liao)(liao)粉(fen)要(yao)小得(de)多，玻璃(li)液(ye)(ye)與耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)界(jie)面層上的(de)(de)(de)相反應是復(fu)雜的(de)(de)(de)。玻璃(li)液(ye)(ye)首先(xian)溶(rong)解耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)溶(rong)解速度較小，它聚集(ji)到玻璃(li)液(ye)(ye)和(he)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)界(jie)面上，雖然小結(jie)晶的(de)(de)(de)莫來(lai)石(shi)溶(rong)解了，但在使用時大結(jie)晶的(de)(de)(de)莫來(lai)石(shi)甚至有了增長。

玻璃對輕質粘土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質粘土磚價格耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)新鮮表面(mian)進行化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這(zhe)兩種(zhong)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共同作用的(de)(de)(de)結果，使池壁磚損壞(huai)(huai)很快(kuai)。但是上部結構只受到與玻璃成(cheng)分相同的(de)(de)(de)配(pei)合料(liao)(liao)粉(fen)塵侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此(ci)處沒有(you)液流(liu)的(de)(de)(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所(suo)以化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)生成(cheng)物留在耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)，這(zhe)就起到了保護作用，防(fang)止了配(pei)合料(liao)(liao)粉(fen)塵對耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此(ci)可(ke)以看出化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)破(po)壞(huai)(huai)程度(du)與物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情況(kuang)有(you)很大的(de)(de)(de)關(guan)系。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在日照隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質粘土磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)長期處在高溫(wen)作用下(xia)，在該作業(ye)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)耐(nai)火材(cai)料(liao)機械強度(du)比在室(shi)溫(wen)下(xia)要(yao)低得多。如果作用于耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)機械負(fu)荷偏大，則耐(nai)火材(cai)料(liao)會產(chan)生非彈(dan)性變(bian)形(與極黏的(de)液體流(liu)動相似)，而導致破壞。