低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計,導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的淄博輕質漂珠磚莫來(lai)(lai)石相含(han)量(liang),幾乎不含(han)剛玉相,其(qi)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)層(ceng)具(ju)(ju)(ju)備比工(gong)作層(ceng)更低的(de)(de)導(dao)熱系數(shu),且與工(gong)作層(ceng)具(ju)(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)結合性(xing)、較高(gao)的(de)(de)強(qiang)度(du)及(ji)耐(nai)磨性(xing)。隔熱層(ceng)選用含(han)鋯(gao)纖維板,因含(han)鋯(gao)纖維板在不同(tong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)導(dao)熱系數(shu)(見表(biao)1)都處于較低位置,同(tong)時在高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)收縮率也是較低[1]。因此(ci)低導(dao)熱多層(ceng)復合莫來(lai)(lai)石磚具(ju)(ju)(ju)有(you)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)耐(nai)磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重(zhong)軟化溫(wen)(wen)(wen)度(du)以及(ji)優良的(de)(de)抗(kang)熱震性(xing)能,完全滿足了(le)大中型水泥回轉窯(yao)生產工(gong)藝的(de)(de)要求,同(tong)時由于其(qi)具(ju)(ju)(ju)有(you)低導(dao)熱的(de)(de)特性(xing),使得筒(tong)體(ti)外表(biao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)降低,減(jian)少(shao)了(le)噸熟料原煤消(xiao)耗,同(tong)時延長了(le)筒(tong)體(ti)使用壽命,從(cong)而能為(wei)水泥企業帶來(lai)(lai)較大的(de)(de)社(she)會經濟效益。
性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,性價比高的輕質漂珠磚塞棒(bang)多(duo)隨中間包一(yi)起預熱(re)也降低了(le)其(qi)熱(re)震性要(yao)求(qiu)。
淄博隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質漂珠磚耐(nai)火材料(liao),并從其(qi)表面細孔吸入內部(bu),使整個耐(nai)火材料(liao)受(shou)到強(qiang)烈的侵蝕。
連鑄用功能性價比高的輕質漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口,稱為連鑄三大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均為含碳耐火材料,通稱為碳結合耐火材料。其實,中間包滑板控流結構已越來越少見,有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能淄博耐(nai)火(huo)保溫(wen)磚的(de)生產制造用原料(liao)(liao)技術。對材質(zhi)的(de)性能(neng)要(yao)求(qiu),連鑄要(yao)求(qiu)其(qi)功能(neng)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)具有良好(hao)的(de)抗熱震性、抗合(he)成渣侵(qin)蝕(shi)、抗鋼液(ye)侵(qin)蝕(shi)以及適宜(yi)的(de)高溫(wen)強度。這些(xie)特(te)性要(yao)求(qiu)又因(yin)三大(da)件的(de)使用部位(wei)及鋼種、冶(ye)煉條件的(de)不同而存在(zai)差異(yi)。為了更好(hao)地發揮連鑄功能(neng)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)在(zai)連鑄工業(ye)的(de)作用,今后還需在(zai)原料(liao)(liao)多樣(yang)化(hua)、復合(he)化(hua)及新型防氧(yang)化(hua)劑等方面做進(jin)一步的(de)工作。