連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成廣西隔熱磚莫來石(shi)(shi)、尖晶(jing)石(shi)(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、賽(sai)隆(long)、阿(a)隆(long)等(deng)(deng)，碳(tan)源有(you)鱗(lin)片石(shi)(shi)墨、無定形碳(tan)、瀝青(qing)、石(shi)(shi)墨微粉(fen)等(deng)(deng);輔料(liao)(liao)發展更為全面、細微，各種(zhong)防(fang)氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材料(liao)(liao)、鋁粉(fen)、鋯(gao)化(hua)合(he)物(wu)等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等(deng)(deng);結合(he)劑(ji)雖仍以(yi)酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)為主，有(you)的輔以(yi)瀝青(qing)混合(he)結合(he)，酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)的引(yin)入形態(tai)、稀(xi)釋調和劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性體(硼改(gai)性、鎳改(gai)性、碳(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性、白炭(tan)黑(hei)或有(you)機硅(gui)改(gai)性等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一，發展變化(hua)較大(da)。

廣西隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的隔熱磚耐火材料，并從其(qi)表面(mian)細(xi)孔吸(xi)入內部，使整個(ge)耐火材料受到強烈的侵蝕。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在隔熱磚價格耐火(huo)(huo)磚(zhuan)制品的外觀方面(mian)，有對應的國(guo)標標準(zhun)，其(qi)次(ci)我們在(zai)購買耐火(huo)(huo)磚(zhuan)時(shi)要看材料(liao)(liao)的含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)成(cheng)分，主材料(liao)(liao)、雜質含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)。因為一般以(yi)次(ci)充好的廠家是會在(zai)原(yuan)料(liao)(liao)和(he)用(yong)料(liao)(liao)比(bi)(bi)(bi)例上做文章的，比(bi)(bi)(bi)如(ru)主材料(liao)(liao)含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)不(bu)太高的料(liao)(liao)，比(bi)(bi)(bi)如(ru)用(yong)料(liao)(liao)比(bi)(bi)(bi)例不(bu)對、比(bi)(bi)(bi)如(ru)用(yong)含(han)雜質比(bi)(bi)(bi)較多的料(liao)(liao)等(deng)等(deng)，這類磚(zhuan)生(sheng)產出來之后(hou)一般表面(mian)會比(bi)(bi)(bi)較粗糙，顏色(se)不(bu)均勻。采(cai)購方在(zai)購買時(shi)可以(yi)要求供應廠家提(ti)供貨物的檢測(ce)(ce)報告(gao)或者質量(liang)(liang)(liang)(liang)合格證等(deng)。耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的檢測(ce)(ce)報告(gao)則(ze)可以(yi)體現(xian)這批(pi)磚(zhuan)的含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)、氣孔率、耐火(huo)(huo)度、荷重軟化溫度、耐壓(ya)強度等(deng)等(deng)數值。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廣西隔熱(re)磚節能(neng)技術(shu)在(zai)水(shui)泥(ni)行業的(de)應(ying)用呢？對于新型(xing)干(gan)法水(shui)泥(ni)生產線而言，其(qi)(qi)能(neng)源消耗(hao)量受(shou)其(qi)(qi)生產規模、設備選型(xing)、工藝狀況、原(yuan)料(liao)差(cha)(cha)異、管理水(shui)平等因素的(de)影響，其(qi)(qi)能(neng)源消耗(hao)也(ye)有不同，目(mu)前(qian)國(guo)內一般(ban)和國(guo)外先進水(shui)平差(cha)(cha)距較大。

隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的隔熱磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)與玻(bo)璃(li)反應后(hou)生(sheng)成的(de)(de)(de)變質(zhi)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)，第三(san)種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)被(bei)熔化后(hou)又重新析晶(jing)。由耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)條紋(wen)通常(chang)是(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)(jie)石(shi)共同存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)在(zai)條紋(wen)中(zhong)析晶(jing)出來的(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)條紋(wen)是(shi)(shi)(shi)由于(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔化造成的(de)(de)(de)。另(ling)外(wai)一種不帶有結(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)(de)條紋(wen)，這大部分(fen)是(shi)(shi)(shi)由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相造成的(de)(de)(de)。由耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)和(he)條紋(wen)大部分(fen)是(shi)(shi)(shi)物理侵(qin)蝕和(he)化學(xue)侵(qin)蝕共同作用的(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果。由于(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都是(shi)(shi)(shi)強(qiang)著色(se)(se)劑。因此耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)被(bei)侵(qin)蝕后(hou)，這些氧(yang)化物進入玻(bo)璃(li)中(zhong)會造成著色(se)(se)。

隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的隔熱磚耐(nai)火磚，其形狀有標準規則，也(ye)可以根據(ju)需要(yao)筑切時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)火磚具有密度(du)大，強度(du)高，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性能好，熱膨脹系數小，研磨效率高，噪(zao)音低，使用(yong)壽命長，不沾污物料(liao)等優點。是適應于(yu)各種研磨機械的(de)優質研磨介質。