高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐火(huo)材(cai)料內部的通道，并使(shi)侵蝕面(mian)增(zeng)加(jia)。相對于晶相來說，玻(bo)璃相是薄(bo)弱環節，其化(hua)學穩(wen)定性差，要提高(gao)耐火(huo)材(cai)料的抗(kang)侵蝕，必須使(shi)其高(gao)溫的穩(wen)定晶相增(zeng)多，玻(bo)璃相含量減少，且軟化(hua)溫度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或昆明漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、高鋁聚輕磚哪家好尖晶(jing)石(shi)、鋯(gao)酸鈣等內襯材料的引入，因為無石(shi)墨或極大地(di)降低(di)了(le)(le)碳含量，從(cong)而對(dui)開(kai)澆熱沖(chong)擊不敏(min)感，在一定程度上也(ye)提(ti)高(gao)了(le)(le)水口的抗(kang)熱震性。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,昆明高鋁聚輕磚電熔鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚與(yu)硅磚會起劇烈反(fan)應(ying)，嚴重(zhong)共熔。電熔鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚與(yu)石英磚、白泡石起中等反(fan)應(ying)，而與(yu)剛(gang)(gang)玉(yu)磚起接觸反(fan)應(ying)。所以，剛(gang)(gang)玉(yu)磚可用作過渡材(cai)料。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，昆明焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助高鋁聚輕磚哪家好耐(nai)火材(cai)料本身的(de)空隙(xi)或界面的(de)交代(dai)反應繼續向磚體(ti)內部滲透擴散，而使耐(nai)火材(cai)料逐漸被(bei)溶(rong)解、剝(bo)落而減薄、變(bian)質、進行重結晶等。上述各種鹽(yan)類與化合物的(de)蝕損機理(li)是不(bu)同(tong)的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損作用(yong)強得多。

高鋁聚輕磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、昆明高鋁聚輕磚高鋁聚輕隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅(gui)藻(zao)土隔熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的用途各不(bu)相同，但(dan)都(dou)有(you)自己專(zhuan)有(you)的特點和用途，二(er)者雙方(fang)各有(you)各的有(you)優勢(shi)，兩者之間(jian)無法相互替(ti)代，但(dan)二(er)者之間(jian)可以(yi)相互配使用，一般窯爐里面直(zhi)接接觸(chu)火(huo)焰(yan)用重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而(er)外圍不(bu)直(zhi)接接觸(chu)的用保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到(dao)保(bao)溫(wen)作用，在選擇使用耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實際情況來決定。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向昆明高鋁聚輕磚耐火材(cai)料氣孔內滲透(tou)。尤其(qi)(qi)是當上(shang)部(bu)(bu)結構(gou)砌體有龜裂(lie)和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會(hui)給耐火材(cai)料造成(cheng)很大的(de)(de)破(po)壞。隨著池爐技術的(de)(de)進(jin)步(bu)，蓄熱室的(de)(de)高(gao)度(du)不斷增加，格子體自重對(dui)于下(xia)層格子磚及爐條碹的(de)(de)壓力很大，當化(hua)學侵(qin)蝕將其(qi)(qi)損壞后，在損壞部(bu)(bu)位由于應力集中(zhong)而破(po)壞，結果(guo)會(hui)導致整(zheng)個格子體的(de)(de)倒塌。