輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐隔熱磚輕(qing)質保溫磚可以(yi)(yi)節(jie)約(yue)燃(ran)料；同(tong)時，由于(yu)(yu)窯爐(lu)能夠快速升溫和冷(leng)卻，可以(yi)(yi)提高設備的(de)生產(chan)效(xiao)率(lv)；還可以(yi)(yi)減輕(qing)爐(lu)體重量(liang)，簡化窯爐(lu)結構(gou)，提高產(chan)品質量(liang)，降低(di)環境溫度，改善(shan)勞動(dong)條件(jian)。但輕(qing)質耐(nai)火(huo)磚的(de)氣孔率(lv)大，組織松散，不能用于(yu)(yu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸熔渣和液態(tai)金屬的(de)部(bu)位(wei)；機械強度低(di)，不能用于(yu)(yu)承重結構(gou)；耐(nai)磨(mo)性(xing)差，不適合與(yu)爐(lu)料接(jie)觸，磨(mo)損嚴重。

焦爐隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的焦爐隔熱磚輕質粘(zhan)土磚看(kan)里面是否(fou)夾心，如果夾心出現黃色(se)或(huo)者紅色(se)，說明輕質粘(zhan)土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和表面一樣，說明輕質粘(zhan)土磚強(qiang)度、抗震都可(ke)以。

低導熱多層焦爐隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臨汾焦爐隔熱磚莫來(lai)石相含(han)(han)量，幾(ji)乎不(bu)含(han)(han)剛(gang)玉相，其保溫層(ceng)(ceng)具(ju)備比(bi)工作(zuo)層(ceng)(ceng)更低(di)的(de)(de)導熱(re)系(xi)(xi)數，且與工作(zuo)層(ceng)(ceng)具(ju)有良(liang)好的(de)(de)結(jie)合(he)性(xing)、較高(gao)(gao)的(de)(de)強(qiang)度(du)及(ji)耐磨性(xing)。隔熱(re)層(ceng)(ceng)選用(yong)含(han)(han)鋯(gao)(gao)纖維板(ban)，因(yin)含(han)(han)鋯(gao)(gao)纖維板(ban)在不(bu)同(tong)(tong)溫度(du)下的(de)(de)導熱(re)系(xi)(xi)數(見(jian)表1)都處于較低(di)位置，同(tong)(tong)時在高(gao)(gao)溫下的(de)(de)收(shou)縮率也是(shi)較低(di)[1]。因(yin)此低(di)導熱(re)多層(ceng)(ceng)復合(he)莫來(lai)石磚具(ju)有高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫度(du)以及(ji)優良(liang)的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能，完全滿足了大中型(xing)水泥(ni)回轉窯生產工藝的(de)(de)要求，同(tong)(tong)時由于其具(ju)有低(di)導熱(re)的(de)(de)特性(xing)，使得筒體(ti)外表溫度(du)降低(di)，減少了噸熟料原煤消耗，同(tong)(tong)時延長了筒體(ti)使用(yong)壽命(ming)，從而能為水泥(ni)企業帶(dai)來(lai)較大的(de)(de)社會經濟效益。

連鑄用功能性價比高的焦爐隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能臨汾耐(nai)火(huo)保溫(wen)磚的(de)生產(chan)制造用(yong)原料技(ji)術。對材(cai)質(zhi)的(de)性(xing)(xing)能(neng)要(yao)求，連(lian)鑄要(yao)求其功能(neng)耐(nai)火(huo)材(cai)料具有良好(hao)的(de)抗熱震性(xing)(xing)、抗合成渣侵蝕、抗鋼液(ye)侵蝕以(yi)及(ji)適宜的(de)高溫(wen)強(qiang)度。這些特性(xing)(xing)要(yao)求又因三大件(jian)(jian)的(de)使用(yong)部位及(ji)鋼種(zhong)、冶煉條件(jian)(jian)的(de)不同而(er)存(cun)在(zai)差(cha)異。為了更好(hao)地發揮(hui)連(lian)鑄功能(neng)耐(nai)火(huo)材(cai)料在(zai)連(lian)鑄工業的(de)作用(yong)，今后還需在(zai)原料多(duo)樣化(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)及(ji)新(xin)型防氧(yang)化(hua)(hua)劑等方面做進一(yi)步的(de)工作。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臨汾隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐隔熱磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的蝕損作用(yong)比料粉(fen)要小得多，玻(bo)璃液與耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料界(jie)面層上(shang)的相反(fan)應(ying)是復(fu)雜(za)的。玻(bo)璃液首先溶解(jie)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料中的游離(li)的SO?。莫來石(shi)的溶解(jie)速(su)度較(jiao)小，它聚集到玻(bo)璃液和(he)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的界(jie)面上(shang)，雖然(ran)小結晶(jing)的莫來石(shi)溶解(jie)了，但(dan)在使用(yong)時大結晶(jing)的莫來石(shi)甚至有了增長。