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性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的焦爐隔熱磚塞棒多隨中間包(bao)一起預熱也降(jiang)低了其(qi)熱震(zhen)性要求。
抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用江蘇隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐隔熱磚廠家高(gao)溫強(qiang)度(du)指標要求不高(gao)，因為塞棒(bang)壁相對(dui)較厚，有足(zu)夠(gou)強(qiang)度(du)，故(gu)而幾乎所有廠家均把生產過程中的(de)廢(fei)品、廢(fei)料、車削(xue)料、集塵回(hui)(hui)收料經過破(po)碎、分(fen)篩、烘烤(或燒成除碳(tan))回(hui)(hui)加進(jin)塞棒(bang)本體料，可以引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)(yu)塞棒(bang)使用中需要垂直固定(ding)，且進(jin)行高(gao)頻往(wang)復沖動，對(dui)強(qiang)度(du)也有最低要求，一般而論，本體材料燒后常溫抗折強(qiang)度(du)不得低于(yu)(yu)4MPa。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或江蘇漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐隔熱磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引入，因(yin)為無石墨或極大地降低(di)了碳含量，從而對開澆熱沖擊不敏感，在一定程度上也提高了水(shui)口的(de)抗熱震性。
熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在焦爐隔熱磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)磚制品的(de)(de)(de)外(wai)觀方面，有對應的(de)(de)(de)國標標準，其次我(wo)們在購買(mai)耐(nai)火(huo)(huo)磚時(shi)要看材料的(de)(de)(de)含(han)量(liang)成分，主材料、雜(za)(za)質含(han)量(liang)。因為一般(ban)以(yi)次充好的(de)(de)(de)廠家是會在原料和用(yong)料比例(li)上做(zuo)文章的(de)(de)(de)，比如主材料含(han)量(liang)不(bu)太(tai)高的(de)(de)(de)料，比如用(yong)料比例(li)不(bu)對、比如用(yong)含(han)雜(za)(za)質比較多(duo)的(de)(de)(de)料等(deng)等(deng)，這(zhe)類磚生產出(chu)來之后一般(ban)表面會比較粗糙，顏(yan)色不(bu)均勻(yun)。采購方在購買(mai)時(shi)可(ke)以(yi)要求供應廠家提供貨物的(de)(de)(de)檢(jian)測報告(gao)或(huo)者(zhe)質量(liang)合格證等(deng)。耐(nai)火(huo)(huo)磚的(de)(de)(de)檢(jian)測報告(gao)則可(ke)以(yi)體現這(zhe)批磚的(de)(de)(de)含(han)量(liang)、氣孔率、耐(nai)火(huo)(huo)度、荷(he)重軟(ruan)化溫度、耐(nai)壓(ya)強度等(deng)等(deng)數值。
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