耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出濟南耐火保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)好的(de)多(duo)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)一(yi)般在(zai)(zai)1400度(du)以下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)在(zai)(zai)1400度(du)以上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般都(dou)是輕(qing)質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)(liao)，密度(du)一(yi)般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)密度(du)基本(ben)都(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)機(ji)械強度(du)高(gao)，使(shi)(shi)用(yong)(yong)周(zhou)期長，并且化(hua)學(xue)穩定性(xing)(xing)(xing)好，不(bu)(bu)(bu)與(yu)物料(liao)(liao)發生(sheng)化(hua)學(xue)反(fan)應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)好，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)可達到1900℃。特別適(shi)用(yong)(yong)于化(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫(qing)轉化(hua)器、脫硫槽及甲烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)區別很大，他(ta)們的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)環境、范圍(wei)、作用(yong)(yong)都(dou)不(bu)(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)(bu)同的(de)位置會用(yong)(yong)到不(bu)(bu)(bu)同的(de)材料(liao)(liao)，在(zai)(zai)選購材料(liao)(liao)時，我們要(yao)根據自己(ji)的(de)實(shi)際(ji)情況，決定使(shi)(shi)用(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)適(shi)合(he)自己(ji)用(yong)(yong)的(de)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的濟南耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他濟南耐火保溫磚磚(zhuan)種性能對比(bi)，輕(qing)(qing)質耐磨(mo)磚(zhuan)有較低(di)的(de)導熱系數和(he)較低(di)的(de)體積密(mi)度。荷重軟化溫度和(he)耐壓強度也有所(suo)降低(di)，但不影響輕(qing)(qing)質保溫磚(zhuan)的(de)使用，因為在這一區間，物(wu)料的(de)熱負(fu)荷較小，固(gu)體物(wu)料的(de)沖刷和(he)磨(mo)損也較輕(qing)(qing)，因此(ci)在耐火材料配置上，主(zhu)要考慮適(shi)抗堿侵(qin)蝕(shi)能力即可。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，濟南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌耐火保溫磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)不(bu)(bu)夠，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)就(jiu)被燒(shao)熔。有時，耐(nai)火(huo)(huo)度(du)合(he)格，但荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)偏低，則長期使用(yong)時，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)也(ye)會軟化變(bian)形，影響(xiang)了(le)整個(ge)砌體的(de)穩性和(he)使用(yong)壽命。燒(shao)損(sun)嚴重(zhong)程度(du)視溫(wen)度(du)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)性質而定。小爐(lu)噴火(huo)(huo)口碹、小爐(lu)腿(tui)、舌頭(tou)、蓄熱室碹、熔化部窯碹和(he)胸墻等是易(yi)被燒(shao)損(sun)的(de)部位。玻璃(li)池窯耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在生(sheng)產過(guo)程中受(shou)到的(de)侵蝕是不(bu)(bu)可避免(mian)的(de)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成濟南耐火保溫磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)(deng)(deng)，碳(tan)(tan)(tan)源有鱗片(pian)石(shi)墨、無(wu)定形碳(tan)(tan)(tan)、瀝青、石(shi)墨微粉等(deng)(deng)(deng);輔料(liao)發(fa)展(zhan)(zhan)更為全面、細微，各(ge)種防氧化(hua)(hua)劑(硅(gui)粉、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、低熔(rong)點玻璃粉、含硼(peng)材料(liao)、鋁(lv)粉、鋯化(hua)(hua)合物(wu)等(deng)(deng)(deng))、增強劑、成型助劑、防潮劑等(deng)(deng)(deng);結合劑雖仍以酚醛(quan)樹脂(zhi)為主(zhu)，有的(de)輔以瀝青混合結合，酚醛(quan)樹脂(zhi)的(de)引(yin)入形態、稀釋調和劑、各(ge)種改(gai)性(xing)體(硼(peng)改(gai)性(xing)、鎳(nie)改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)、白炭(tan)黑或有機硅(gui)改(gai)性(xing)等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)各(ge)公司不一(yi)，發(fa)展(zhan)(zhan)變(bian)化(hua)(hua)較大。